[发明专利]桩周套管高压水气喷射润滑拔桩施工方法

说明书

本发明涉及一种桩周套管高压水气喷射润滑拔桩施工方法，包括原有桩基精确定位、内部管道连接到位、桩周高压水气喷射润滑套管连接到位、桩周高压水气喷射润滑套管下沉、液压千斤顶夹桩、拔出桩体等步骤。电力驱动桩周高压水气喷射润滑套管底部的回转钻头，钻头在钻进的同时启动加压加气设备，高压水气经过相应管道对桩周土体进行冲切形成润滑层，并通过泥浆循环系统排出泥渣和调节泥浆润滑性能。桩周高压水气喷射润滑套管下沉到位后，启动供油设备，夹持臂通过液压千斤顶的顶推力夹住待拔桩，利用起吊设备同步缓慢拔出桩周水气喷射润滑套管和待拔桩。本发明涉及的拔桩方法所采用的设备拆装方便，施工效率高，可周转循环使用，适应性强。

技术领域

本发明涉及岩土工程拔桩技术领域，对人工填土、粘性土、粉土、砂土等土层中的预制方桩、管桩、钢筋混凝土灌注桩等效果极佳，尤其涉及一种桩周套管高压水气喷射润滑拔桩施工方法。

背景技术

在老城区进行市政建设、地下轨道交通、地下室建设等旧城改造工程中，地下原有基桩对新建工程的桩基础或地下空间开发施工形成很大的障碍，需将旧桩拔出，而传统的直接拔桩方法主要依靠起拔机的动力克服桩周阻力和桩的重力将桩拔出，其弊端在于桩顶受力过大，桩体容易出现拔不出或拔断现象，严重影响整个过程的施工效率。

针对传统拔桩存在的问题，有必要开发一种拔桩不断桩，桩周阻力小，且能适应不同深度待拔桩基的施工方法。本发明正是在这样的背景下开发而成的，应用于实际施工中产生较好的经济社会效益。

发明内容

本发明的目的在于针对传统拔桩桩体易断，拔桩过程中桩体与周边土体摩阻力过大，施工费时费力，成本较高等问题，提出了一种桩周套管高压水气喷射润滑拔桩施工方法。

为了达到该目的，本发明提供如下技术方案。

桩周套管高压水气喷射润滑拔桩施工方法，包括下列步骤：

步骤一、待拔桩精确定位：用全站仪精确定位待拔桩的桩位，在桩顶插入一根长为16mm的钢筋做标识，清理干净桩头桩周土体，并确定桩周高压水气喷射润滑套管长度；

步骤二、高压水气喷射润滑套管内部管道连接到位：通过连接软管、活动螺母和固定环将高压水气喷射润滑套管分段处的高压水主管、高压气主管和泥浆循环主管连通，形成内部管道连接结构，内部管道连接结构上端连接加压加气设备和泥浆循环设备，活动螺母内径与对应所需连接的高压水主管、高压气主管、泥浆循环主管外径一致，活动螺母的凸型块嵌入到固定环凹型槽内，活动螺母可在固定环内自由转动，高压水主管下端连接高压水支管，高压气主管下端连接有高压气支管，泥浆循环主管下端连接有泥浆循环支管；

步骤三、桩周高压水气喷射润滑套管连接到位：将外套管上下段上的带螺纹固定环和挡环对准，拧动连接环进行连接；

步骤四、桩周高压水气喷射润滑套管下沉：把连接好的桩周高压水气喷射润滑套管在待拔桩顶部准确定位后，电力驱动桩周高压水气喷射润滑套管底部的回转钻头钻进，桩周高压水气喷射润滑套管顶部施加一下压力，同时启动加压加气设备，高压水、气经过高压水主管、高压水支管、高压气主管、高压气支管对桩周土体进行冲切形成润滑层，启动泥浆循环设备，经泥浆循环支管、泥浆循环主管将多余的土屑、泥浆排出，调节润滑层的泥浆性能；

步骤五、液压千斤顶夹桩：启动供油设备，夹持臂通过液压千斤顶的顶推力夹住待拔桩，夹持臂沿圆周对称布置4个，并在垂直方向3~5m布置一组，夹持臂由液压千斤顶驱动夹紧待拔桩，在内套管相应位置设置预留孔，液压千斤顶的底座位于外套管上焊接的固定底板和固定支座上，并可在预留孔内自由伸缩，预留孔内壁设置加筋圈，液压千斤顶与内套管的内壁间设置隔离膜；