[发明专利]一种高性能预应力管道压浆剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能预应力管道压浆剂的制备方法，该高性能预应力管道压浆剂的制备方法具体步骤如下：S1：按比例称取各组分，备用；S2：将矿物掺合料加入搅拌机中搅拌5‑10min至混合均匀；S3：将膨胀剂与减水剂，缓凝剂，消泡剂，引气剂分别加入搅拌机中搅拌20‑23min，即得到一种高性能孔道压浆剂。本发明具有水胶比低，流动度高，早期微膨胀，强度高，不分层，不离析泌水，凝结时间可控等特点，大大提高了压浆剂在实际施工中的工作性能以及工程应用中的耐久性及可靠性，通过优化各个原料的种类和配比，各个组份之间的协同作用，使得到的压浆剂具有较好的水泥适应性，且工艺简单，可操控性强，成本低廉，有利于工业化推广。

技术领域

本发明涉及管道压浆剂技术领域，具体为一种高性能预应力管道压浆剂的制备方法。

背景技术

预应力混凝土自被发现到应用以来，一直备受关注，人们也不断的对其进行改良，使得预应力混凝土具有其他混凝土不可比拟的优势，预应力混凝土可以使混凝土减少裂缝甚至不出现裂缝，并且可以使梁整个截面受力，使钢材得到充分的利用。而预应力混凝土所具备的特性都是在预应力筋与梁体混凝土粘结良好的基础上。依据制作，设计和施工工艺的不同，预应力混凝土分为先张法和后张法两种。目前我国高速公路中的悬臂施工以及现场浇筑和逐跨施工都是以后张法为主。孔道压浆是后张法预应力施工的最后一个步骤，它不仅承担着连接预应力筋和梁体混凝土的作用，还能够有效保护预应力筋不受有害离子的腐蚀，因此，压浆材料的性能直接影响到预应力混凝土的耐久性及工作性能。

目前，我国孔道压浆浆液得到的方法一是在纯水泥浆液中加入一定的减水剂，膨胀剂，缓凝剂等进行现场配制，实验环境及实验因素不确定，使得所得压浆浆体的质量得不到保证。二是通过搅拌站提供的预拌商品压浆料，这种虽然压浆效果较好，但是其成本较高。本发明针对压浆剂所存在的问题，提供了一种高性能孔道压浆剂的制备方法。

孔道压浆剂新标准规定检测项目指标：凝结时间(h)初凝≥5终凝≤24，流动度出机流动度,10-17 30min流动度10-20，60min流动度10-25。泌水率(％)0、3h钢丝间泌水率0、24h自由泌水率0、压力泌水率(％)：0.22Mpa≤2 0，36Mpa≤2。抗压强度(Mpa)3d≥20、7d≥40、28d≥50。抗折强度(Mpa)：3d≥5、7d≥6、28d≥10。自由膨胀率：3h 0-2、24h 0-3对钢筋锈蚀作用：无锈蚀，充盈度：合格。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能预应力管道压浆剂的制备方法，该高性能预应力管道压浆剂的制备方法具体步骤如下：

S1：按比例称取各组分，备用；

S2：将矿物掺合料加入搅拌机中搅拌5-10min至混合均匀；

S3：将膨胀剂与减水剂，缓凝剂，消泡剂，引气剂分别加入搅拌机中搅拌20-23min，即得到一种高性能孔道压浆剂。

优选的，所述高性能预应力管道压浆剂的制备原料按重量份如下：矿物掺合料800-950份，聚羧酸高效减水剂25-35份，膨胀剂100-550份，缓凝剂9-15份，引气剂0.3-1份，消泡剂1-4份。

优选的，所述聚羧酸减水剂为聚羧酸减水型减水剂，聚羧酸保坍型减水剂，聚羧酸缓释型减水剂中的一种或多种。

优选的，所述矿物掺合料为粉煤灰，矿粉，硅灰，重钙粉，蒙脱土，高岭土中的一种或多种。

优选的，所述缓凝剂为葡萄糖酸钠，三聚磷酸钠，六偏磷酸钠，四硼酸钠，柠檬酸，酒石酸中的一种或多种。

优选的，所述膨胀剂为硫铝酸钙类混凝土膨胀剂、硫铝酸钙-氧化钙类混凝土膨胀剂、氧化钙类混凝土膨胀剂中的一种或多种。

优选的，所述引气剂为十二烷基苯磺酸钠，十二烷基硫酸钠，三萜皂甙和脂肪醇磺酸盐类中的至少一种。