[发明专利]一种取向电工纯铁的塑性加工方法在审
| 申请号： | 201910119691.X | 申请日： | 2019-02-18 |
| 公开（公告）号： | CN109988896A | 公开（公告）日： | 2019-07-09 |
| 发明（设计）人： | 王海军;仇圣桃;荣哲;项利;付兵;赵芃;田超 | 申请（专利权）人： | 安徽工业大学;中达连铸技术国家工程研究中心有限责任公司 |
| 主分类号： | C21D8/12 | 分类号： | C21D8/12 |
| 代理公司： | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人： | 于婉萍;刘佳伟 |
| 地址： | 243002 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 取向 电工纯铁 纯铁 化板 均热 冷轧 二次再结晶 常化处理 塑性加工 热轧板 压下率 板坯 塑性加工过程 晶粒 析出 晶粒取向 生产技术 钉扎 织构 热轧 溶解 | ||
1.一种取向电工纯铁的塑性加工方法，其特征在于，
纯铁板坯进行均热；再将均热后的纯铁板坯进行热轧制得热轧板；对热轧板进行常化处理，制得常化板，使得常化板中γ相含量为10％～20％；常化处理后对常化板进行冷轧处理，冷轧压下率为83％～90％。
2.根据权利要求1所述的一种取向电工纯铁的塑性加工方法，其特征在于，冷轧处理的道次为3道次。
3.根据权利要求1所述的一种取向电工纯铁的塑性加工方法，其特征在于，冷轧处理的道次为6道次。
4.根据权利要求1所述的一种取向电工纯铁的塑性加工方法，其特征在于，纯铁板坯经热轧处理后得到热轧板在厚度方向上，表层位置平均晶粒尺寸为7.0～8.0μm，沿表层到中心层方向1/4层位置平均晶粒尺寸为10.0～11.2μm，中心层位置平均晶粒尺寸为9.0～10.1μm。
5.根据权利要求1所述的一种取向电工纯铁的塑性加工方法，其特征在于，热轧板的析出相中尺寸小于20nm的粒子占析出相总量的40％～70％。
6.根据权利要求1所述的一种取向电工纯铁的塑性加工方法，其特征在于，常化板中晶粒的平均尺寸为9.8～11.5μm。
7.根据权利要求1所述的一种取向电工纯铁的塑性加工方法，其特征在于，常化板的析出相中尺寸小于20nm的粒子占析出相总量的20％～50％。
8.根据权利要求6所述的一种取向电工纯铁的塑性加工方法，其特征在于，热轧板经常化处理后得到的常化板在厚度方向上，表层位置平均晶粒尺寸为7.5～12.0μm，沿表层到中心层方向1/4层位置平均晶粒尺寸为8.5～13.0μm，中心层位置平均晶粒尺寸为9.2～12.0μm。
9.根据权利要求1～8任一项所述的一种取向电工纯铁的塑性加工方法，其特征在于，常化处理为两段式常化，第一段的常化温度为820～1100℃，常化时间为3～5min；第二段的常化温度为680～720℃，常化时间为1～4min。
10.根据权利要求9所述的一种取向电工纯铁的塑性加工方法，其特征在于，常化过程中在常压下使用95～100℃的水进行冷却，常化气氛为N2。
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