[发明专利]一种耐刮痕水性哑光油及其制备方法

说明书

本发明提供一种耐刮痕水性哑光油及其制备方法，该哑光油按照质量份包括以下组分：第一水性聚氨酯分散体50‑75份、第二水性聚氨酯分散体10‑20份、自交联丙烯酸树脂0‑10份、水性硅乳液5‑7份、成膜助剂0‑3份、流平剂0.5‑2份、交联剂0‑3份、耐划伤蜡3‑5份、滑爽剂0.5‑2份、去离子水2‑5份、消泡剂0.1‑0.5份、防腐防霉剂0.1‑0.2份；其中，所述第一水性聚氨酯分散体为聚酯型水性聚氨酯，所述第二水性聚氨酯分散体为聚醚型水性聚氨酯。耐刮痕水性哑光油在具有哑光效果的同时，还兼具优异的耐刮性，并且透色效果、耐水性能以及抗黏效果良好，能够有效提升产品包装档次。

技术领域

本发明涉及一种哑光油，尤其涉及一种耐刮痕水性哑光油及其制备方法，属于油墨领域。

背景技术

近些年来，随着生活水平提高，市场上产品的包装类型、规格越来越多，为了体现产品价值以及激发消费者的购买欲望，哑光系列包装一直在包装领域占据一席之地。由于哑光效果带有一种柔和、安静的感觉，因此往往也是高端产品包装首选。

目前，哑光包装手段的主流方法是使用覆膜哑光膜和哑光油上光印刷，例如中高端手机盒，衣服吊牌、礼品包装盒等等。其中，水性哑光油由于具有绿色、环保、无毒的特点，因此成为当今包装领域的主流方式，应用极为广泛。

然而，目前的水性哑光油，大部分透色性差，印刷后的印品表面发白，耐水效果不好，并且不耐刮痕，往往手指甲或其他硬物划过，出现很明显的光亮痕迹，严重影响视觉效果，因此很有必要开发一种耐刮痕的水性哑光油，替代覆膜类产品和弥补现有哑油不足之处。

发明内容

本发明提供一种耐刮痕水性哑光油及其制备方法，该耐刮痕水性哑光油在具有哑光效果的同时，还兼具优异的耐刮性，并且透色效果、耐水性能以及抗黏效果良好，能够有效提升产品包装档次。

本发明提供一种耐刮痕水性哑光油，按照质量份包括以下组分：第一水性聚氨酯分散体50-75份、第二水性聚氨酯分散体10-20份、自交联丙烯酸树脂0-10份、水性硅乳液5-7份、成膜助剂0-3份、流平剂0.5-2份、交联剂0-3份、耐划伤蜡3-5份、滑爽剂0.5-2份、去离子水2-5份、消泡剂0.1-0.5份、防腐防霉剂0.1-0.2份；

其中，所述第一水性聚氨酯分散体为聚酯型水性聚氨酯，所述第二水性聚氨酯分散体为聚醚型水性聚氨酯。

如上所述的耐刮痕水性哑光油，其中，所述第一水性聚氨酯分散体和所述第二水性聚氨酯分散体为阴离子型树脂。

如上所述的耐刮痕水性哑光油，其中，所述第一水性聚氨酯分散体的粒径为3-5μm，固含量为30-34％，pH为7-8，光泽度为4-5GU。

如上所述的耐刮痕水性哑光油，其中，所述第一水性聚氨酯分散体的断裂伸长率为600-700％，拉伸强度为15-26MPa。

如上所述的耐刮痕水性哑光油，其中，所述第二水性聚氨酯分散体的粒径为4-8μm，固含量为30-34％，pH为7-8，光泽度为1-2GU。

如上所述的耐刮痕水性哑光油，其中，所述第二水性聚氨酯分散体的断裂伸长率为200-300％。

如上所述的耐刮痕水性哑光油，其中，所述自交联丙烯酸树脂的固含量为42-46％，pH为7-9，玻璃化温度为-18-0℃，最低成膜温度为0-7℃。

如上所述的耐刮痕水性哑光油，其中，所述水性硅乳液为分子量不低于100000的聚二甲基硅氧烷乳液，固含量为38-42％，pH为7-9。

本发明还提供一种上述任一所述的耐刮痕水性哑光油的制备方法，包括以下步骤：

1)混合第一水性聚氨酯分散体与第二水性聚氨酯分散体，得混合物；