[发明专利]一种直线式制曲机及制曲方法

权利要求书

1.一种直线式制曲机，其特征在于，包括制曲室、控制器、翻曲装置、通风装置、设于制曲室内的输送链板、翻曲导轨、湿度传感器和氧气传感器，所述输送链板由安装在制曲室上的第一驱动装置驱动，输送链板的一端设有布料螺旋，所述布料螺旋由安装在制曲室上的第二驱动装置驱动；所述翻曲导轨沿输送链板的输送方向设置，且所述翻曲装置通过导轮滚动连接在翻曲导轨上，且所述导轮由设于翻曲装置上的第三驱动装置驱动；所述通风装置包括第一风机和第二风机，所述第二风机的流量小于第一风机的流量，所述制曲室的两侧分别连接有回风管和进风管，所述第一风机和第二风机的进风口均与回风管连接，第一风机和第二风机的出风口均与进风管连接，所述回风管上设有新风进气口，所述新风进气口上设有进气阀；所述进风管上安装有换热器、冷凝器和喷雾管，所述喷雾管的一端穿过进风管的管壁延伸入进风管内并连接有雾化喷嘴，喷雾管的另一端通过水泵连接水源；所述控制器的第一输入端与温度传感器连接，所述控制器的第二输入端与湿度传感器的输出端连接，控制器的第三输入端与氧气传感器的输出端连接；控制器的第一输出端与换热器的输入端连接，控制器的第二输出端与水泵电机的输入端连接，控制器的第三输出端与第一驱动装置的输入端连接，控制器的第四输出端与第二驱动装置的输入端连接，控制器的第五输出端与第三驱动装置的输入端连接，控制器的第六输出端与第一风机的输入端连接，控制器的第七输出端与第二风机的输入端连接,控制器的第八输出端与进气阀的输入端连接，控制器的第九输出端与冷凝器的输入端连接，所述翻曲导轨为两根，且两翻曲导轨分别设于置料台两侧，所述翻曲装置包括横跨于置料台上方的翻曲架体，所述翻曲架体通过导轮连接在两翻曲导轨上，翻曲架体的两端设有导向槽，所述导向槽竖向设置，且导向槽内设有丝杠，两所述丝杠由第五驱动装置驱动同步转动；两丝杠之间设有横梁，所述横梁的两端分别转动连接在丝杠上，所述横梁上设置有若干翻曲绞龙以及驱动翻曲绞龙的第四驱动装置，所述控制器的第十输出端与第四驱动装置的输入端连接，所述控制器的第十一输出端与第五驱动装置的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种直线式制曲机，其特征在于，所述布料螺旋的两端分别设有两条旋向相反的绞龙，且两绞龙之间设有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种直线式制曲机，其特征在于，所述回风管、进风管有若干条，且若干所述回风管、进风管沿制曲室的长度方向均布。

4.根据权利要求1所述的一种直线式制曲机，其特征在于，所述回风管连接于制曲室的顶部，所述进风管连接于制曲室的底部。

5.根据权利要求1所述的一种直线式制曲机，其特征在于，所述输送链板下部还设有清扫毛刷，所述清扫毛刷与制曲室固连。

6.一种直线式制曲方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、接收用户的操作指令并采集制曲总时间T，向输送链板和布料螺旋发送开始运行的指令；输送链板和布料螺旋开始工作，布料螺旋将制曲物料铺平在输送链板上，输送链板将制曲物料输送至制曲室内；

S2、从步骤S1中输送链板开始运行时开始第一次计时，当第一次计时时间达到预设时间t1时，向输送链板和布料螺旋发送停止运行的指令，其中t1为输送链板上布满制曲物料的时间；

S3、从步骤S2中输送链板停止运行时开始第二次计时，当第二次计时时间达到预设时间t2时，向翻曲装置中的第三驱动装置与第四驱动装置发送开始运行的指令，第三驱动装置带动翻曲装置在翻曲导轨上运动，第四驱动装置驱动翻曲装置中的翻曲绞龙转动，其中t2为制曲物料需要翻曲时的时间；

S4、从步骤S3中第三驱动装置运行时开始第三次计时，当第三次计时时间达到预设时间t3时，向第三驱动装置与第四驱动装置发送停止运行的指令，其中t3为制曲物料的翻曲时间；

S5、当制曲总时间T达到设定时间时，向输送链板发送开始运行的指令，输送链板进行下料；在步骤S3-S5中，接收温度传感器、湿度传感器的温度数值与湿度数值，当温度数值高于第一温度阈值时，向第二风机和冷凝器发送开始运行的指令，温度数值低于第一温度阈值后，向第二风机和冷凝器发送停止运行的指令；当温度数值低于第二温度阈值时，向第二风机和翅片式换热器发送开始运行的指令，温度数值高于第二温度阈值后，向第二风机和翅片式换热器发送停止运行的指令；当湿度数值低于第一湿度阈值时，向第二风机和水泵电机发送开始运行的指令，湿度数值高于第一湿度阈值后，向第二风机和水泵电机发送停止运行的指令；接收氧气传感器的氧含量信号，当氧含量低于第一氧含量阈值时，向第一风机发送开始运行的指令，当氧含量高于第一氧含量阈值后，向第一风机发送停止运行的指令。