[发明专利]一种地下连续墙钢筋笼刚性连接接头及施工方法

权利要求书

1.一种地下连续墙钢筋笼刚性连接接头，其特征在于：包括槽壁(1)、单元槽段地下连续墙钢筋笼(2)、混凝土(3)、H型钢(4)、角钢及其止水带(5)、矩形锁口管(6)、半圆形锁口管(7)，其中，矩形锁口管(6)与半圆形锁口管(7)共同组成特制接头箱，所述H型钢(4)作为连接相邻两个单元槽段地下连续墙钢筋笼(2)的刚性连接接头，H型钢(4)的外侧对称设置有竖向通长角钢，所述半圆形锁口管(7)包括半圆钢管、内支板和薄钢板，薄钢板固定于半圆钢管的直径端口，半圆形锁口管(7)先期入槽后，对H型钢(4)的入槽起定位作用，所述矩形锁口管(6)设置于半圆钢管的直径端口的薄钢板处，其内部设置有内支板。

2.根据权利要求1所述的地下连续墙钢筋笼刚性连接接头，其特征在于：所述角钢外侧面贴有止水带，所述止水带的厚度为5～10mm、宽度与角钢边长相当，止水带随H型钢(4)入槽孔时受到压缩其厚度减少。

3.根据权利要求1所述的地下连续墙钢筋笼刚性连接接头，其特征在于：所述H型钢(4)的翼板内侧的宽度尺寸大于地下连续墙钢筋笼的外侧宽度，留有5～10mm的富余量，并满足混凝土保护层的最低厚度要求。

4.根据权利要求1所述的地下连续墙钢筋笼刚性连接接头，其特征在于：所述H型钢(4)外侧的通长角钢规格为2^#～6^#等边角钢，角钢固定后的H型钢组件的最外侧宽度尺寸小于地下连续墙槽孔宽度，留有5～15mm的富余量。

5.根据权利要求1所述的地下连续墙钢筋笼刚性连接接头，其特征在于：所述特制接头箱由矩形锁口管(6)及半圆形锁口管(7)两个独立的部分组成，矩形锁口管由厚度5～10mm的钢板焊接而成，并设置十字形内支板。

6.根据权利要求1所述的地下连续墙钢筋笼刚性连接接头，其特征在于：所述矩形锁口管(6)的宽度尺寸小于H型钢翼板内侧宽度，保证矩形锁口管紧贴H型钢的内侧顺利入槽。

7.一种地下连续墙钢筋笼刚性连接接头的施工方法，其特征在于：

(1)开挖首个单元槽段形成槽壁，清底换浆后，吊放半圆形锁口管紧贴槽段一侧端头入槽；

(2)吊放H型钢组件(含角钢及其止水带)紧贴半圆形锁口管入槽；

(3)吊放矩形锁扣管，使其一侧紧贴H型钢的内侧、另一侧紧贴半圆形锁口管入槽；

(4)吊放组装好的首个单元槽段钢筋笼入槽，钢筋笼端部镶嵌在H型钢翼板的内侧，同时吊放混凝土导管下入预定位置；

(5)浇筑首个单元槽段的混凝土，H型钢组件外侧的角钢及止水带阻止了混凝土绕流的发生，且特制接头箱基本充满了H型钢端头侧的地下连续墙槽孔空间，有效控制了混凝土流入该侧槽孔空间；

(6)在所浇筑的混凝土达到终凝时，开始逐步上拔特制接头箱(先拔半圆形锁口管，后拔矩形锁口管)，拔出特制接头箱速度应与槽段下部混凝土终凝速度相匹配，并采取压顶措施防止H型钢组件发生上移；

(7)待特制接头箱全部拔出后，开始开挖下一邻近地下连续墙的单元槽段土体，重复上述第(1)～(6)步操作，即可实现相邻两个单元槽段地下连续墙钢筋笼的刚性连接。

8.根据权利要求7所述的地下连续墙钢筋笼刚性连接接头的施工方法，其特征在于：当地下连续墙深度较大时，各刚性连接接头组件、钢筋笼等均分节制作与吊放入槽，采用焊接法将上、下节连接；其特制接头箱拔出时亦分节切割予以全部拔出。