[发明专利]一种抑菌型超高分子量聚乙烯纤维的生产方法

说明书

本发明提供一种抑菌型超高分子量聚乙烯组合物，该组合物包括1000份超高分子量聚乙烯、2~50份无机抑菌剂、1~10份大分子增容剂、1~10份分散剂和表面活性剂、0~5份增稠剂以及5000~50000份溶剂油。

技术领域

本发明涉及超高分子量聚乙烯纤维，特别涉及菌型超高分子量聚乙烯纤维的生产。

背景技术

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维具有高强、高模、高导热率的特点，在很多领域具有不可替代性。生产一种具有抑菌功能的UHMWPE纤维具有首创性，可以丰富UHMWPE 纤维的性能和功能，扩大UHMWPE纤维在民用织物、医疗器材等领域的应用。

UHMWPE纤维具有低的表面能和表面张力、高的结晶度、极其光滑的表面，与常用的无机、有机抑菌剂的很难有效结合，这使得通过浸轧、涂覆抑菌剂等后处理方式处理UHMWPE纤维和织物的抑菌效果差、时效性短。若在生产过程中直接添加抑菌剂，因UHMWPE纤维生产需要经过高温溶解、纺丝(湿法纺丝大于220度，干法纺丝大于142度)，和高温热牵伸 (牵伸温度120-155度)等过程，很多种抑菌剂在高温下易发生化学反应而导致失效； UHMWPE纤维生产需经过水解和各种溶剂萃取洗涤(常用的萃取剂包括：二甲苯、碳氢清洗剂、二氯甲烷、四氯乙烯、三氯三氟乙烷等)的过程，导致小分子抑菌剂在生产过程中大量流失，导致抑菌剂含量降低，抑菌效果变差。另外，UHMWPE纤维具有低的表面能和表面张力、高的结晶度，即使在纺丝前通过添加的方式将小分子抑菌剂加入UHMWPE原丝，后续生产中小分子抑菌剂亦会向纤维表面迁移而快速流失。

CN106589582A公开了一种增强增韧抗菌聚丙烯材料及其生产方法，其采用纳米氧化锌或二氧化钛作为无机抗菌剂，然后将聚丙烯、超高分子量聚乙烯母粒、无机抗菌剂、接枝聚丙烯及其它助剂通过双螺杆挤出机熔融共混挤出得到增强增韧抗菌聚丙烯材料，然而将方法其应用在超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维生产时，抗菌率大大降低，且对断裂强度以及初始模量均产生了负面作用，另外TiO2只有在被紫外光激发的情况下才具有抑菌效果，其他条件下不具备抑菌能力。CN105175863A公开了一种超高分子量聚乙烯内防腐管道，采用以下重量份的原料配比：超高分子量聚乙烯85～95份、10微米以内的低分子量的聚四氟乙烯微粉1.5～2份、硬脂酸锌润滑剂1～2份、抗氧剂0.1～0.5份、纳米抗菌剂1～3份、玻璃微珠 1～7份、云母0.1～3份、碳纤维0.1～2份、乙烯基三甲氧基硅烷偶联剂0.1～0.5份，其中所述的纳米抗菌剂为一种含有金属银或金属金为主要抗菌成分的抗菌剂；CN107151403A公开一种抗菌供水管道，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯树脂20～50份、氯化聚乙烯15～30份、超高分子量聚乙烯2～4份、聚丙烯酰胺7～18份、改性膨润土5～10份、硅藻土5～ 10份、纳米增强材料3～8份、润滑剂2～4份、阻燃剂1～2份、炭黑3～5份、紫外线吸收剂2～3份、分散剂1.2～2.3份、稳定剂2.3～3.2份、无机抗菌剂2～3份，其中无机抗菌剂为纳米银离子抗菌剂，其制备过程中直接添加入抗菌剂即进行挤出工序；上述获得材料的抗菌率并不能获得理想化的效果，限制了其在医药领域材料的应用，仅仅适用于防腐管道等工业领域，且由于其无机抗菌剂分子小，无机粒子的迁移速度大，易于从材料中丢失进一步降低其抗菌率。

经过以上分析可知，大多数抑菌剂基本不适用UHMWPE纤维生产；而且抑菌剂对UHMWPE纤维的强度无贡献，大量添加抑菌剂会导致UHMWPE纤维的性能显著下降；而抑菌剂或因团聚而产生的大尺寸颗粒更会成为纤维的缺陷结构，使得纤维性能下降得更为迅速，因此如何获得具有抑菌功能的UHMWPE纤维成为本领域亟待解决的难题。

发明内容

针对以上技术问题，本发明的一个目的在于提供一种抑菌型超高分子量聚乙烯组合物。

本发明的另一个目的在于提供两种抑菌型超高分子量聚乙烯纤维的生产方法。