[发明专利]一种防止气孔缺陷的激光焊接设备

说明书

本发明属于激光焊接技术领域，具体的说是一种防止气孔缺陷的激光焊接设备，包括装载焊料的壳体，壳体中的激光焊枪与连接两个待焊接的工件的连接板，壳体下端为圆筒形结构；壳体的右侧设有排液孔，排液孔自上而下设有多组，壳体右侧的外壁上固定有多个导气管，导气管沿壳体的外壁的圆弧均匀分布，导气管右侧竖直方向上均匀设有多个与导气管内部相连通的锥形吸管，锥形吸管的右侧与连接板和两个工件组成的凹槽相连通，锥形吸管用于对焊液中的气体进行吸取；壳体右上方外壁上固定有抽吸泵，所有的导气管的上端均与一号电磁阀连接在一起，一号电磁阀与抽吸泵通过管路连接，一号电磁阀的额定压力只允许气体通过。

技术领域

本发明属于激光焊接技术领域，具体的说是一种防止气孔缺陷的激光焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将焊接材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。随着社会的发展，人们对产品的质量的要求越来越高，使得激光焊接的应用越来越广，但是现有的激光焊接技术无法有效的对激光焊接的焊液中的气体进行有效的驱除，从而使得激光焊接后的焊缝中出现气孔缺陷，影响焊接的产品的质量，如何有效的防止激光焊接的气孔缺陷，这个问题需要我们去解决。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种防止气孔缺陷的激光焊接设备，本发明主要用于防止激光焊接时出现气孔缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防止气孔缺陷的激光焊接设备，包括装载焊料的壳体，壳体中的激光焊枪与连接两个待焊接的工件的连接板，壳体下端为圆筒形结构；所述壳体的右侧设有排液孔，排液孔自上而下设有多组，壳体右侧的外壁上固定有多个导气管，导气管沿壳体的外壁的圆弧均匀分布，导气管右侧竖直方向上均匀设有多个与导气管内部相连通的锥形吸管，锥形吸管的右侧与连接板和两个工件组成的凹槽相连通，锥形吸管用于对焊液中的气体进行吸取；所述壳体右上方外壁上固定有抽吸泵，所有的导气管的上端均与一号电磁阀连接在一起，一号电磁阀与抽吸泵通过管路连接，一号电磁阀的额定压力只允许气体通过。

工作时，激光焊枪将壳体中的焊料熔化，熔化的焊液从壳体的底孔与壳体右侧排液孔中排出，焊液流向连接板与工件组成的凹槽中，焊液先使得连接板与两个焊件连接在一起，随后焊液在凹槽中堆积并从下向上驱赶凹槽中的气体，使得焊液中的空气减少，防止了焊接的焊缝中出现较多的气孔，对焊缝中气孔缺陷进行了有效的防止；壳体在焊液中向左移动，抽吸泵工作使得焊液中的气体通过锥形吸管与导气管向抽吸泵中移动，一号电磁阀的额定压力只允许气体通过，使得气体穿过一号电磁阀最终进入抽吸泵中，通过抽吸泵排出，焊液不会从一号电磁阀中穿过，避免了焊液的浪费，同时确保了足够的焊液对工件进行焊接，提高了焊件的焊接质量，随着焊液中的气体的抽出，焊液中的气泡减少，从而防止了最终焊接完成的焊缝中出现气孔缺陷，提高了焊缝的质量。

所述锥形吸管转动安装在导气管上，锥形吸管的左端部设有外齿圈；所述壳体右侧设有马达，马达输出轴上设有齿轮；所述壳体右侧通过上下两个固定块与弹簧安装有与导气管数量相同的软齿条，软齿条的前后两侧均设有齿，软齿条穿过上下相邻的两个锥形吸管的间隙呈蛇形分布，软齿条上的齿与锥形吸管的外齿圈相啮合，软齿条与齿轮啮合，软齿条用于带动锥形吸管转动。随着焊液的堆积，焊液的上下层之间的温度不同，此时为了防止锥形吸管的受热不均匀引起锥形吸管单方向偏折，造成焊液中出现气孔，开启马达，马达带动齿轮不断的正反转，从而使得齿轮带动软齿条不断的上下运动，软齿条的上下运动使得锥形吸管不断的正反转，从而使得锥形吸管受热均匀，避免了锥形吸管弯曲后将焊液向一侧挤压，造成焊接时出现裂缝，有效的防止了焊接的裂缝缺陷。