[发明专利]一种打印机底壳及其注塑开模控制方法

权利要求书

1.一种打印机底壳注塑开模控制方法，用于控制注塑模具开模取出所述打印机底壳，其特征在于，包括：

检测注塑模具是否达到开模温度；

若是，则在5-70mm/s的开模速度下，分1-5段控制所述注塑模具开模。

2.根据权利要求1所述的打印机底壳注塑开模控制方法，其特征在于，所述若是，则在5-70mm/s的开模速度下，分1-5段控制所述注塑模具开模，具体包括：

第一段开模，所述开模速度为25-50mm/s；

第二段开模，所述开模速度为25-70mm/s；

第三段开模，所述开模速度为20-55mm/s；

第四段开模，所述开模速度为10-40mm/s；

第五段开模，所述开模速度为5-40mm/s。

3.根据权利要求1所述的打印机底壳注塑开模控制方法，其特征在于，所述若是，则在5-70mm/s的开模速度下，分1-5段控制所述注塑模具开模，还包括：

以10-75kg/cm²的开模压力控制注塑模具开模。

4.根据权利要求3所述的打印机底壳注塑开模控制方法，其特征在于，所述以10-75kg/cm²的开模压力控制注塑模具开模，具体包括：

第1段开模，所述开模压力为35-75kg/cm²；

第2段开模，所述开模压力为40-65kg/cm²；

第3段开模，所述开模压力为25-70kg/cm²；

第4段开模，所述开模压力为15-55kg/cm²；

第5段开模，所述开模压力为10-45kg/cm²。

5.根据权利要求1所述的打印机底壳注塑开模控制方法，其特征在于，所述若是，则在5-70mm/s的开模速度下，分1-5段控制所述注塑模具开模，还包括：

注塑模具的开模距离为645-840mm。

6.根据权利要求5所述的打印机底壳注塑开模控制方法，其特征在于，所述注塑模具的开模距离为645-840mm，具体包括：

第1段开模，开模至10-110mm；

第2段开模，开模至160-260mm；

第3段开模，开模至390-610mm；

第4段开模，开模至440-710mm；

第5段开模，开模至645-840mm。

7.根据权利要求1所述的打印机底壳注塑开模控制方法，其特征在于，所述检测注塑模具是否达到开模温度，具体包括：

检测注塑模具的温度是否为20-70℃；

若是，则所述注塑模具达到开模温度。

8.根据权利要求1所述的打印机底壳注塑开模控制方法，其特征在于，所述检测注塑模具是否达到开模温度，之前还包括：

冷却降温，将所述注塑模具降温至10-30℃。

9.根据权利要求1所述的打印机底壳注塑开模控制方法，其特征在于，所述冷却降温，将所述注塑模具降温至10-30℃，具体包括：

以冷却水为冷媒，持续冷却时间为10-30s，前模温度为15-25℃，后模温度为20-30℃。

10.一种打印机底壳，用于组装打印机，其特征在于，所述打印机底壳注塑时，由权利要求1-9任一项所述打印机底壳注塑开模控制方法，控制注塑模具开模。