[发明专利]改性磷石膏路基的施工工艺在审
申请号: | 201910120229.1 | 申请日: | 2019-02-18 |
公开(公告)号: | CN109853314A | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 胡瑾 | 申请(专利权)人: | 胡瑾 |
主分类号: | E01C3/04 | 分类号: | E01C3/04;E01C19/48 |
代理公司: | 成都玖和知识产权代理事务所(普通合伙) 51238 | 代理人: | 胡琳梅 |
地址: | 610059 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改性磷石膏 施工工艺 路基 磷石膏 节约土地 路基材料 施工成本 反滤层 隔离层 包边 堆砌 粒料 盲沟 取土 施工 摊铺 运土 封顶 土质 铺设 消耗 | ||
1.改性磷石膏路基的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)取土及运土;
取土后直接运至施工作业段;将磷石膏按比例参入到土石方中,磷石膏参入的比例为10%到90%;并且混合均匀;
2)设置土质路拱;
填筑黏土20cm厚,形成路拱,若一侧无法排水,则形成单面坡的形式;宜采用塑性指数大于18,液限大于38的粘土;
3)铺设粒料隔离层;
在土质路拱上分铺设厚粒料隔离层,最大粒径应小于75mm,4.75mm以下细料含量小于50%,含泥量小于5%;
4)设置反滤层或盲沟;
在挡墙后设置反滤层,若无挡墙则设置盲沟;
5)布土及摊铺;
51)、在已清表压实后的路基上,用全站仪测出路的中线控制桩,再用全站仪加密中桩;沿路线方向每20米设一桩,并用水准仪测其横断面高程,准确定出边桩,确定路基上土范围,然后用竹杆插在边桩旁,在其上标出上土厚度;
下一层的上土厚度根据边坡坡度计算后向里收缩,并根据运量打出方格,确定松铺厚度,上土填筑路基;
52)、试验段土方松铺厚度取30cm,根据计算需用土方量进行布土,然后按边桩旁竹桩上的标高先用推土机初平然后用平地机摊平;
53)、晾晒
上土摊平后先根据填料实测含水量是否在最佳含水量±2%范围内,否则应摊开晾晒或均匀加水,直至含水量在最佳含水量±2%范围内;
54)、整平、碾压;
6)施作封顶及包边土;
采用塑性指数大于18,液限大于38的粘土,进行封顶及包边土;制作封顶层。
2.根据权利要求1所述的改性磷石膏路基的施工工艺,其特征在于:在步骤2)中设置土质路拱;采用塑性指数大于18,液限大于38的粘土。
3.根据权利要求1所述的改性磷石膏路基的施工工艺,其特征在于:在步骤4)中设置反滤层或盲沟;采用的材质选用砾砂及粗粒;所述砾砂及粗粒反滤层的空隙率均大于或者等于35%。
4.根据权利要求3所述的改性磷石膏路基的施工工艺,其特征在于:在步骤54)中整平、碾压按照以下步骤进行:
a、碾压前应对填土层的松铺厚度进行检查,符合要求后方可进行碾压;
b、推土机倒行推平稳压→平地机粗平一遍→压路机静压一遍→平地机精平一遍→压路机微振一遍→压路机强振一遍→压路机强震两遍→压路机静压一遍;
即在碾压时,控制其含水量在最佳压实含水量±2%之内,当土的实际含水量不位于上述范围内,均匀加水或将土摊开、晾干,使达到上述要求后进行压实;当对土加水时,达到压实最佳含量所需要的加水量按下式计算:
m——所需加水量(kg);
W0——土原来的含水量(以小数计);
W——土的压实最佳含水量(kg);
Q——需要加水的土的质量(kg);
压实遵照先轻后重的原则,直至达到评定标准要求的压实度为止,当路基填土含水量不足时,可用水车洒水补充,同时要把路基填方边缘补压二至三遍,并检查土的含水量,确保压实度达到技术规范要求;
采用振动压路机碾压时,第一遍应静压,然后先慢后快,由弱振至强振;
压路机的碾压行驶最大速度不超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧;
纵向进退式进行;横向接头处,振动压路机重叠0.4—0.5m;自行式振动压路机重叠后轮宽的1/3~1/2;
前后相邻两区段即碾压区段之前的平整预压区段与基后的检验区段;纵向重叠1.0—1.5m。
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