[发明专利]一种陶瓷金属釉料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷金属釉料，由下述重量份的原料制成：由下述重量份的原料制成：钠长石17～28份，钾长石17～28份，高岭土12～18份，碳酸钙1～5份，碳酸钡1～5份，三氧化二铁5～12份、氧化铜10～18份、熔块釉14～26份和2～5份羟甲基纤维素钠；其中，所述熔块釉包括二氧化硅8～10份，氧化铝2.5～5份，二氧化钛0.5～2份，氧化锂0.5～2份、氧化钠0.5～2份、氧化钾0.5～2份、氧化钙0.5～1份、氧化镁0.5～1份、氧化钡0.5～1份。本发明还提供了上述陶瓷金属釉料的制备方法。本发明釉原料来源广泛，方便生产，制备得到的金属釉料不含重金属铅，具有环保的特点，适宜广泛推广应用。

技术领域

本发明属于陶瓷釉料技术领域，具体涉及一种陶瓷金属釉料及其制备方法。

背景技术

金属釉作为一种特殊艺术釉，施于陶瓷制品表面，呈现出高雅豪华的金属光泽效果，被广泛应用于建筑装饰行业，特别是应用于仿古瓷砖，施加金属釉的瓷砖表面呈现出金属质感的光泽。金属釉因其釉料配方中加入了重金属元素，如氧化铁、磷酸铝等，所以呈色丰富并能够发出金属光泽。施加金属光泽釉的瓷砖表面不仅能呈现出金属质感的光泽，并能呈现出各种颜色，红、黄、银、蓝、黑等。使用金属光泽釉不仅能产生金属般高雅、华丽的外观效果，而且能增强陶瓷釉面的化学稳定性以及对酸碱的耐受性。

为了获得光泽较好的釉面效果，需要使用含铅或硼的熔块釉，大量含铅或硼的熔块釉给生产工人的健康带来了巨大安全隐患，而含铅产品的出口也受到诸多限制，严重制约了金属釉料的发展。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供一种陶瓷金属釉料及其制备方法。

具体的，本发明的第一个目的是提供一种陶瓷金属釉料，由下述重量份的原料制成：钠长石17～28份，钾长石17～28份，高岭土12～18份，碳酸钙1～5份，碳酸钡1～5份，三氧化二铁5～12份、氧化铜10～18份、熔块釉14～26份和2～5份羟甲基纤维素钠；

其中，所述熔块釉包括二氧化硅8～10份，氧化铝2.5～5份，二氧化钛0.5～2份，氧化锂0.5～2份、氧化钠0.5～2份、氧化钾0.5～2份、氧化钙0.5～1份、氧化镁0.5～1份、氧化钡0.5～1份。

优选地，上述的陶瓷金属釉料，由下述重量份的原料制成：钠长石22份，钾长石22份，高岭土15份，碳酸钙2份，碳酸钡2份，三氧化二铁8份、氧化铜15份、熔块釉20份和3份羟甲基纤维素钠；

其中，所述熔块釉包括二氧化硅8.5份，氧化铝3份，二氧化钛1.5份，氧化锂1.6份、氧化钠1.5份、氧化钾1.5份、氧化钙0.8份、氧化镁0.8份、氧化钡0.8份。

本发明的第二个目的是提供上述陶瓷金属釉料的制备方法，包括如下步骤：

S1、分别称取相应重量份的各原料；

S2、将称取的釉料原料混合均匀后添加至球磨机中，加入2～5份羟甲基纤维素钠，继续球磨30～45min，过筛，除去未精磨的杂质，得到混合釉料；

S3、将混合釉料加水混合得到混合液，所得的混合液中混合釉料的重量浓度为45～55％；

S4、将所得混合液采用浸釉法或喷施法施于陶瓷胚体上，在温度900～1050℃下烧制30～60min，冷却后得成品。

优选地，S2中，球磨机转速为400～500rpm。

优选地，S2中，所述过滤是采用250～300目筛子进行过滤。

优选地，S4中，釉层厚度约为0.2～0.5mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：