[发明专利]一种镶嵌式复合铸造方法在审
申请号: | 201910120759.6 | 申请日: | 2019-02-19 |
公开(公告)号: | CN109877298A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
发明(设计)人: | 罗海洋 | 申请(专利权)人: | 合肥四维铸造有限公司 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B22D19/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基材 增强单元体 铸型 仿生增强骨架 镶嵌式 复合铸造 增强材料 预热 黑色金属 铸造 预处理 复合 耐磨性 复合过程 复合铸件 结构选择 界面结合 金属铸件 设计位置 位置要求 液化 收缩 凝固 镶嵌 组装 加工 制造 | ||
1.一种镶嵌式复合铸造方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)根据金属铸件的基材和需铸造的结构选择增强材料的种类并加工形成具有一定几何形状的增强单元体;
(2)对增强单元体的表面进行预处理;
(3)根据镶嵌铸造的位置要求和基材的凝固收缩特性将增强单元体组装成仿生增强骨架后放置在铸型中或直接将增强单元体在铸型中按设计位置进行放置形成仿生增强骨架,仿生增强骨架的体积与基材体积之比为1∶(7~10);
(4)对安装有仿生增强骨架的铸型进行预热至150~1000℃;
(5)在预热后的铸型中注入已液化成液态的基材,液态基材的温度为高于该基材的熔点50~150℃,使形成镶嵌式复合铸件。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式复合铸造方法,其特征在于:所述步骤(2)中增强单元体在预处理之前先在增强单元体表面加工凹槽和/或凸台,凹槽的深度为0.5~5mm,凸台的高度为0.5~5mm。
3.根据权利要求1所述的一种镶嵌式复合铸造方法,其特征在于:所述步骤(1)中基材为黑色金属或有色金属。
4.根据权利要求3所述的一种镶嵌式复合铸造方法,其特征在于:对于基材为有色金属的铸造,还包括在步骤(5)后的去应力退火处理步骤,处理温度200~550℃,处理时间1~2小时。
5.根据权利要求1所述的一种镶嵌式复合铸造方法,其特征在于:所述步骤(2)中增强单元体的材料为碳素钢或合金钢或硬质合金。
6.根据权利要求5所述的一种镶嵌式复合铸造方法,其特征在于:所述步骤(2)中增强单元体的形状为圆棒形或方棒形或条形或片状或半圆形或筒形。
7.根据权利要求1所述的一种镶嵌式复合铸造方法,其特征在于:所述步骤(3)中仿生增强骨架的形状为网状或鱼骨状或植物根系状或其他仿生结构。
8.根据权利要求1所述的一种镶嵌式复合铸造方法,其特征在于:所述步骤(2)中增强单元体表面的预处理为先打磨,接着7%NaOH溶液碱洗,70℃热水冲洗,20%H2SO4酸洗,70℃热水,然后200℃温度下烘干;或者在增强单元体表面涂覆铝、银或陶瓷材料涂层,涂层厚度为几十纳米到一微米;或者先毛化处理,接着碱洗,酸洗,然后烘干。
9.根据权利要求1所述的一种镶嵌式复合铸造方法,其特征在于:所述步骤(3)中铸型为砂型或金属型。
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