[发明专利]一种全自动切片装置

说明书

本发明公开了一种全自动切片装置，包括底座、安装架、第一链轮、第一螺纹套、第一螺杆、链条、第二螺杆、第二螺纹套、第一锥齿轮、轴杆、第二锥齿轮、带轮、第一电机、齿条、皮带、安装板、第二电机、电动推杆、切刀、转筒、伸缩杆、卡板、滑孔、放置座、方体框、单齿轮、转杆、第二链轮、连接架和连接杆。本发明通过设置螺杆、螺纹套、带轮、连接杆以及锥齿轮之间的相互配合，可以更好的将橡胶放置座移出来，从而可以更好的对橡胶进行放置和取出，极大的提高了对橡胶的切割效率，同时也缩短了大量时间；通可以更好的对不同厚度的橡胶进行裁切，避免了工作人员对切刀的更换，极大的降低了工作人员的工作强度，减少了劳动力的输出。

技术领域

本发明涉及一种切片装置，具体是一种全自动切片装置，属于切片机技术领域。

背景技术

橡胶是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得，其主要分为天然橡胶与合成橡胶二种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得，且橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面，在对橡胶制品加工使需要对橡胶进行裁切。

现有的橡胶切片装置对不同厚度的橡胶裁切，需要工作人员对切刀进行更换，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，增强了劳动力的输出，而且现有的橡胶放置时大多数直接放置在切刀底部，由于切刀的阻挡，橡胶放置和取出时比较困难，从而极大的降低了对橡胶切割的工作效率，在对橡胶固定时，大多所通过工作人员进行按压，从而容易使橡胶在切割时发生偏移，从而影响橡胶的切割质量。因此，针对上述问题提出一种全自动切片装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动切片装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动切片装置，包括从上到下依次安装在底座表面的切片机构以及调节机构；

所述切片机构包括安装架和第一电机，所述安装架内侧壁从上到下依次转动连接有轴杆和第一螺杆，所述轴杆表面从左到右依次套接有第二链轮和第一锥齿轮，所述第一螺杆表面套接有第一链轮，且第一链轮表面通过链条与第二链轮相互传动连接，所述第一螺杆表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套一端固定连接有连接杆，且第一螺杆一端通过轴承座与安装架内侧壁相互转动连接，且安装架底端与底座顶端相互固定连接，所述第一电机输出端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆表面从上到下依次套接有带轮和第二锥齿轮，所述带轮表面绕缠有皮带，所述第二螺杆表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套一端固定连接有安装板，所述安装板一端安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有转筒，所述转筒表面固定连接有切刀，所述转筒一端固定连接有伸缩杆，且伸缩杆一端与安装板相互固定连接，且第一电机安装在安装架顶端；

所述调节装置包括放置座以及卡板，所述放置座顶端开设有滑孔，所述放置座内侧壁转动连接有转杆，所述转杆表面套接有单齿轮，所述放置座内腔顶端和底端均通过固定块固定连接有方体框，且放置座两端均与连接杆相互固定连接，所述卡板底端固定连接有连接架，所述连接架底端固定连接有齿条。

优选的，所述转杆数目为两个，两个所述转杆两端均与放置座内侧壁相互固定连接，所述两个转杆一端均贯穿放置座内侧壁并延伸至放置座表面，且两个转杆相互分布。

优选的，所述齿条数目为八个，八个所述齿条平均分为四组，每组两个所述齿条均与同一个单齿轮相互啮合连接，且每组两个齿条通过单齿轮相互对称分布。

优选的，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮数目均为两个，两个所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合连接，且第一锥齿轮和第二锥齿轮直径均相等。

优选的，所述卡板和滑孔数目均为四个，四个所述卡板和滑孔均分为两组，且两组所述卡板和滑孔相互滑动连接。

优选的，所述切刀数目为六个，六个所述切刀均匀分布在转筒表面，且六个所述切刀长度均不相等。