[发明专利]一种排风散热装置在审
申请号: | 201910121264.5 | 申请日: | 2019-02-19 |
公开(公告)号: | CN109737080A | 公开(公告)日: | 2019-05-10 |
发明(设计)人: | 赵玉明;曹康奔;徐超;高伟 | 申请(专利权)人: | 苏州众志新环冷却设备有限公司 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D29/28;F04D29/42;F04D29/44 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 王闯 |
地址: | 215600 江苏省苏州市张家港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 叶轮板 叶轮 排风散热装置 离心叶轮 进风口 排风部 电机 输出轴连接 方向设置 环形区域 进风口处 平行设置 使用寿命 相对设置 旋转轨迹 出风口 垂直的 导风板 壳体 遮挡 沙尘 平衡 | ||
本发明公开了一种排风散热装置,其包括壳体、进风口、排风部、出风口和与进风口连接的导风板。本发明的排风部包括电机和与电机的输出轴连接的离心叶轮,离心叶轮包括相对设置的第一叶轮板和第二叶轮板以及设置于第一叶轮板和第二叶轮板中间的叶轮,第一叶轮板和第二叶轮板相互平行设置,叶轮的设置方向呈与第一叶轮板和第二叶轮板垂直的方向设置,第一叶轮板为环形,叶轮的旋转轨迹不超过第一叶轮板的环形区域,因而第一叶轮板能够对叶轮进行遮挡,避免在进风口处进入的沙尘在排风散热装置工作过程中与叶轮发生碰撞,不会影响叶轮的平衡,延长本装置的使用寿命。
技术领域
本发明涉及风电装置冷却技术领域,具体涉及一种排风散热装置。
背景技术
近年来,风力发电产业因其环保的特点而取得迅猛发展。在风力发电系统中,冷却系统是确保系统稳定运行的关键。目前,风力发电设施中采用的冷却系统多采用水冷系统,其包括水冷主机、管道、水泵、阀门仪表、排风散热器等。
目前,在风力发电系统中常用的排风散热装置通常选用立式散热器,其中配置的强制通风风机为轴流风机,也就是风从芯体侧经过芯体,然后风扇叶片、电机,将风送入大气中,或者是风从电机侧经过电机、风扇叶片、芯体,排入大气中,轴流风机的风是轴向进出的。个别散热器也会配置离心式风机,风从芯体侧轴向吸入,经过离心叶轮后,从叶轮周向排出。由于风力发电芯体的安装限制,一台芯体上会配置多台离心风机,所以离心风机的出风方向多数为朝下或朝上,风、沙等容易由出风口进入到散热装置的箱体内,一旦风机运行,带来一定的危险。若将出风方向朝左或朝右设置时会使电机带来震动,影响风机的正常运行。此外,进入散热装置的箱体内的沙尘等会在风机运行时与叶轮发生碰撞,电机转速较高时,会导致叶轮直接损坏,或者导致叶轮重量发生改变,进而影响叶轮的平衡,因而影响排风散热装置的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于风力发电设施、能够抵御沙尘、雨雪等恶劣天气且运行稳定的排风散热装置。
本发明提供了一种排风散热装置,其包括壳体、进风口、排风部和出风口,所述排风部包括电机和与所述电机的输出轴连接的离心叶轮,所述进风口和所述出风口设置于所述壳体上,所述离心叶轮包括相对设置的第一叶轮板和第二叶轮板以及设置于第一叶轮板和第二叶轮板中间的叶轮,所述电机固定于所述壳体的侧壁上,所述出风口设置于平行于所述离心叶轮的出风流向所在的平面上,所述离心叶轮的第一叶轮板为环形,所述叶轮的旋转轨迹不超过所述第一叶轮板的环形区域。将出风口设置在离心叶轮的出风流向所在的平面相平行的平面上,既能保证经离心叶轮带动的热空气顺利排出,又能够确保装置的运行稳定,避免发生晃动,将叶轮设置于第一叶轮板和第二叶轮板中间,且叶轮的旋转轨迹不超过第一叶轮板的环形区域,因此叶轮能够被第一叶轮板和第二叶轮板有效遮挡,有效减少了灰尘等杂物与叶轮的碰撞。
进一步的,所述进风口围绕所述离心叶轮的第一叶轮板而设置于所述壳体上。因而,空气可从进风口进入后经过第一叶轮板而进入叶轮所在区域并在叶轮的旋转下被快速排出。
更进一步的,还包括与所述进风口连接的导风板,所述导风板的内径从进风口向所述壳体内部逐渐减小。因此,在导风板的作用下使得热空气更容易进入排风部。
更进一步的,所述导风板在靠近进风口一侧设置有安装部,所述安装部上设置有用于与所述进风口所固定的壳体侧壁相固定的安装孔,所述壳体侧壁上与所述安装部的安装孔上相对应的位置设置有安装孔。通过安装部上的安装孔和壳体上相应的设置的安装孔,将导风板与壳体可拆卸连接,便于本排风散热装置的安装和使用。
更进一步的,所述第一叶轮板还包括延伸部,所述延伸部朝向远离所述第二叶轮板的方向而设置,所述延伸部与所述导风板可相互卡接。通过延伸部与导风板的卡接,使得吸入装置内的热空气全部进入排风部,提高了整个排风散热装置的密封性能,因而,确保本装置具有较高的排风散热效率。
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