[发明专利]一种填砂模型管装填及密实装置及方法

权利要求书

1.一种填砂模型管装填及密实装置，其特征在于，包括填充系统和振动密实系统，填充系统包括第一漏斗(3)、第二漏斗(4)和第三漏斗(5)，第一漏斗(3)的出口设置于第二漏斗(4)入口的上方并用于向第二漏斗(4)中排料，第二漏斗(4)的出口设置于第三漏斗(5)入口的上方并用于向第三漏斗(5)中排料，第一漏斗(3)、第二漏斗(4)和第三漏斗(5)的出口分别设有控制排料的第一电磁阀(8)、第二电磁阀(9)和第三电磁阀(10)，第二电磁阀(9)和第三电磁阀(10)上分别设有第一称重传感器(11)和第二称重传感器(12)；

振动密实系统包括振动台(20)、电机(22)和转盘，转盘设置于振动台(20)的振动台面上，振动台(20)能够驱动转盘振动；电机(22)的输出轴与转盘之间通过花键连接，当振动台(20)驱动转盘振动时，电机(22)能动驱动转盘转动，转盘能够与填砂模型管(13)的下端可拆卸连接，当填砂模型管(13)安装于转盘后，填砂模型管(13)的上端与第三漏斗(5)的出口正对并能承接第三漏斗(5)出口排出的料。

2.根据权利要求1所述的一种填砂模型管装填及密实装置，其特征在于，还包括振动台—转盘连接结构(18)，振动台—转盘连接结构(18)为空心筒状结构，振动台—转盘连接结构(18)下端与振动台(20)的台面固定连接，振动台—转盘连接结构(18)的内壁设有环形的内凸缘，振动台—转盘连接结构(18)的内腔处于内凸缘以上的为上腔体，处于内凸缘以下的为下腔体；转盘包括盘面(15)和设置于盘面(15)下表面中心处的转盘底座(16)；转盘底座(16)设置于所述上腔体中且转盘底座(16)的下端与所述内凸缘相抵；电机(22)设置于振动台(20)的下方，电机(22)的输出轴(19)穿过振动台(20)并从所述下腔体以及内凸缘中心向上延伸，与转盘底座(16)之间通过花键连接；填砂模型管(13)的下端与盘面(15)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种填砂模型管装填及密实装置，其特征在于，盘面(15)上同轴设有用于防止填砂模型管(13)脱落的安全护栏(14)。

4.根据权利要求2所述的一种填砂模型管装填及密实装置，其特征在于，转盘底座(16)的下端与所述内凸缘之间设有钢球式推力轴承。

5.根据权利要求2所述的一种填砂模型管装填及密实装置，其特征在于，填砂模型管(13)的下端中心设有多边形柱体结构，盘面(15)的中心设有与该多边形柱体结构适配的凹槽，填砂模型管(13)能够通过所述多边形柱体结构插入所述凹槽中。

6.根据权利要求1所述的一种填砂模型管装填及密实装置，其特征在于，还包括上箱体和下箱体，上箱体设置在下箱体的上方，下箱体无顶面，上箱体和下箱体之间可滑动连接，上箱体能够沿下箱体的一侧向与该侧相对的另一侧滑动；上箱体在其顶面与底边之间自上而下依次设有第一隔板(6)和第二隔板(7)，第一漏斗(3)设置于上箱体顶面与第一隔板(6)之间，第二漏斗(4)设置于第一隔板(6)与第二隔板(7)之间，第三漏斗(5)设置于第二隔板(7)与上箱体底面之间；第一隔板(6)、第二隔板(7)和上箱体底面上分别开设有供第一电磁阀(8)、第二电磁阀(9)和第三电磁阀(10)穿过的中心开孔；第一称重传感器(11)和第二称重传感器(12)分别位于第二隔板(7)和上箱体底面的下方；振动密实系统设置于下箱体中。

7.根据权利要求6所述的一种填砂模型管装填及密实装置，其特征在于，下箱体中设有第三隔板(21)，振动台(20)设置在第三隔板(21)的上部，电机(22)设置在第三隔板(21)的下部，第三隔板(21)上开设有供电机输出轴穿过的通孔。