[发明专利]一种制浆造纸系统

权利要求书

1.一种制浆造纸系统，包括依生产顺序依次相连的计量料仓、安装有永磁铁的皮带输送机Ⅰ、双螺旋预浸机、浸渍槽、脱液机、脱水皮带机、平板输送机、皮带输送机Ⅱ、催化反应池和搓磨分丝系统，其中，脱液机、脱水皮带机和催化反应池均与回收净化系统连接，回收净化系统与复配罐连接，复配罐与浸渍槽连接，双螺旋预浸机与原液罐连接，皮带输送机Ⅱ安装在催化反应池上方的钢轨上，其特征在于：所述皮带输送机Ⅱ在催化反应池长度方向和宽度方向各设置一台，沿长度方向的皮带输送机Ⅱ位于沿宽度方向的皮带输送机Ⅱ的上方，沿宽度方向的皮带输送机Ⅱ能在催化反应池长度方向上整体移动；所述每台皮带输送机Ⅱ上均固定有沿皮带输送机Ⅱ两侧机架槽自由移动的分料器；所述分料器包括分料板（1-1）和拦料板（1-2），分料板（1-1）位于皮带输送机Ⅱ皮带（1-3）下方，拦料板（1-2）位于皮带输送机Ⅱ皮带（1-3）上方，拦料板（1-2）斜着固定在分料板（1-1）左右两侧，分料板（1-1）与皮带输送机Ⅱ皮带（1-3）平行，拦料板（1-2）与皮带输送机Ⅱ皮带（1-3）不平行。

2.根据权利要求1所述的制浆造纸系统，其特征在于：所述拦料板（1-2）所在平面与皮带输送机Ⅱ皮带（1-3）所在平面夹角为90°-120°。

3.根据权利要求1所述的制浆造纸系统，其特征在于：所述拦料板（1-2）与分料板（1-1）夹角为45°。

4.根据权利要求1所述的制浆造纸系统，其特征在于：所述分料板（1-1）上前后分别向上焊接一支撑板，支撑板位于分料板（1-1）两侧，拦料板（1-2）一端与其中一个支撑板通过固定螺栓（1-4）固定连接，拦料板（1-2）另一端与另一个支撑板通过卡扣螺栓（1-5）固定连接。

5.根据权利要求1所述的制浆造纸系统，其特征在于：所述拦料板（1-2）包括两平行的角铁，两平行的角铁之间固定连接有橡胶带。

6.根据权利要求1所述的制浆造纸系统，其特征在于：所述分料器自由移动的具体结构为：在分料板（1-1）四角分别向下固定连接固定板，固定板通过螺栓连接一固定轴（1-8），固定轴（1-8）与固定板垂直，固定轴（1-8）两端均装配滚动轴承（1-9），滚动轴承（1-9）在皮带输送机Ⅱ的机架槽内滚动；一电动葫芦（1-10）固定在皮带输送机Ⅱ一端，电动葫芦（1-10）配备遥控器，电动葫芦（1-10）上连接钢丝绳（1-11），钢丝绳（1-11）一端固定在分料板（1-1）前端，钢丝绳（1-11）另一端绕过定滑轮（1-12）固定在分料板（1-1）后端；所述定滑轮（1-12）固定在皮带输送机Ⅱ机架槽的外侧面上。

7.根据权利要求6所述的制浆造纸系统，其特征在于：所述固定板由上固定板（1-6）和下固定板（1-7）组成，上固定板（1-6）和下固定板（1-7）之间通过螺栓固定在一起。

8.根据权利要求1-7任一项所述的制浆造纸系统，其特征在于：所述皮带输送机Ⅰ上固定安装有支架，支架上安装有均料器，所述均料器包括固定在支架上的电机Ⅱ（2-1），电机Ⅱ（2-1）一端固定一摆线针轮减速机Ⅱ（2-2），摆线针轮减速机Ⅱ（2-2）上安装一主动链轮Ⅱ（2-3），支架上通过轴承固定一传动轴Ⅱ（2-4），传动轴Ⅱ（2-4）上安装从动链轮Ⅱ（2-5），主动链轮Ⅱ（2-3）与从动链轮Ⅱ（2-5）之间通过链条Ⅱ（2-6）连接；所述传动轴Ⅱ（2-4）与皮带输送机Ⅰ输送方向垂直，传动轴Ⅱ（2-4）外圈焊接一导辊（2-7），导辊（2-7）上焊接若干拨丝（2-8）；所述拨丝（2-8）用于拨料，拨丝（2-8）由圆钢丝制成，拨丝（2-8）前端呈锥形，拨丝（2-8）均匀交错焊接在导辊（2-7）上。

9.根据权利要求8所述的制浆造纸系统，其特征在于：所述拨丝（2-8）直径ф10-30mm，长度250-300mm。

10.根据权利要求8所述的制浆造纸系统，其特征在于：所述电机Ⅱ（2-1）配电柜上设有变频器。