[发明专利]一种高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维的制备方法在审
申请号: | 201910122468.0 | 申请日: | 2019-02-19 |
公开(公告)号: | CN109868525A | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 郝继海 | 申请(专利权)人: | 青岛海赛尔新材料科技有限公司 |
主分类号: | D01F8/18 | 分类号: | D01F8/18;D01F8/10;D01F1/10 |
代理公司: | 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司 37108 | 代理人: | 赵明媚 |
地址: | 266000 山东省青岛市高新技术产业开发*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 共混纤维 聚乙烯醇 海藻 制备 初生纤维 海藻酸钠溶液 制备磁性纳米 粒子分散液 质量百分比 磁性粒子 牵伸定型 湿法纺丝 制备过程 纺丝液 挤水 水浴 浸泡 断裂 | ||
1.一种高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维的制备方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
(1)、制备磁性纳米粒子分散液:将四氧化三铁纳米磁性粉体加入纯水中,采用探头超声分散20-40分钟,得到分散液;
(2)、将海藻酸钠在室温下溶于水,经高速搅拌制成质量百分比为6-10%的海藻酸钠水溶液;
(3)、按重量份计,将40-50份质量百分比浓度为6%-10%的海藻酸钠水溶液、1-3份磁性纳米粒子分散液、1份质量百分比为0.3-0.4%的戊二醛、40-50份聚乙烯醇混合均匀后,制得纺丝液;
(4)、将纺丝液在凝固浴温度为20-55℃、凝固浴为氯化钙水溶液的凝固浴中湿法纺丝,得初生纤维;
(5)、将初生纤维置于去离子水浴中浸泡5-8分钟;再依次经过牵伸、挤水、干燥、卷绕工序,即得高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维。
2.根据权利要求1所述的一种高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维的制备方法,其特征在于:步骤(1)中四氧化三铁纳米磁性粉体中颗粒的粒径为20-500nm。
3.根据权利要求1所述的一种高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维的制备方法,其特征在于:步骤(2)的海藻酸钠水溶液中还添加有纳米级硅藻土,纳米级硅藻土的添加量为溶液中海藻酸钠质量的5-8%。
4.根据权利要求1所述的一种高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维的制备方法,其特征在于:步骤(3)的纺丝液中还添加有芳香乳液,所述芳香乳液由植物提取精油与天然粘合剂按照4:1的质量比混合搅拌制成。
5.根据权利要求4所述的一种高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维的制备方法,其特征在于:芳香乳液占纺丝液体积的2%。
6.根据权利要求4所述的一种高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维的制备方法,其特征在于:所述植物提取精油为薰衣草精油、茶树精油、玫瑰花精油、茉莉花精油、百合花精油、丁香精油中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维的制备方法,其特征在于:步骤(3)的纺丝液中还添加有抗菌剂。
8.根据权利要求7所述的一种高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维的制备方法,其特征在于:所述抗菌剂的制备方法如下:将金银花研磨粉碎,加入重量为金银花重量的8倍的纯化水,50~60℃水浴条件下浸泡50~60分钟,离心取上清液;将石榴皮研磨粉碎,用淀粉酶酶解100~150min,酶解温度为25℃,淀粉酶的用量为500U/g石榴皮;将所述上清液与石榴皮的酶解混合物混匀,超声波处理30分钟,即得。
9.根据权利要求7所述的一种高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维的制备方法,其特征在于:所述抗菌剂的添加量为纺丝液体积的1-2%。
10.根据权利要求1所述的一种高强度海藻与聚乙烯醇共混纤维的制备方法,其特征在于:步骤(5)中的干燥方法为60-70℃烘干。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于青岛海赛尔新材料科技有限公司,未经青岛海赛尔新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910122468.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。