[发明专利]含硫醇的恶臭气的处理装置及处理方法

说明书

本发明提供了一种含硫醇的恶臭气的处理装置及处理方法。该处理装置包括提升管反应装置、加氢装置和干气脱硫装置，提升管反应装置设置有第一恶臭气入口和催化裂化产物出口，第一恶臭气入口与第一恶臭气供应管路相连通；加氢装置设置有催化裂化产物入口，催化裂化产物入口与催化裂化产物出口通过催化裂化产物输送管路相连通，干气脱硫装置设置在催化裂化产物输送管路上。通过上述处理能够将恶臭气中的硫元素转化为硫化氢气体，进而实现消除恶臭气中的臭味的目的。采用上述处理装置对含硫醇的恶臭气进行处理时，整个工艺流程简单，费用较低，不存在频繁换剂的情况，同时还具有较高的脱硫效果。

技术领域

本发明涉及石油炼制技术领域，具体而言，涉及一种含硫醇的恶臭气的处理装置及处理方法。

背景技术

含有低分子硫醇的恶臭气对环境造成影响，引起公众的投诉。随着原油劣质化、含硫原油比例增大，恶臭污染日益突出，恶臭气体的产生、控制和治理已成为石油石化企业环境保护重中之重。

炼化企业原有的模式是专门设置处理含有低分子硫醇恶臭气体的治理装置，如含有吸附剂的吸附脱硫装置。但这种装置存在着运行费用高、恶臭剂失效快、换剂频繁且工作量大的缺点，同时换剂过程中还存在恶臭气体泄露和失效的吸附剂处置费用高等弊端。也有一部分企业将恶臭气用于制备硫磺，已达到资源回收和除臭的目的，但是上述方法对于恶臭气的组成要求较为苛刻，因而无法应用于烃含量较高的恶臭气的脱硫处理工艺。

鉴于上述问题的存在，非常有必要提供一种含硫醇的恶臭气的处理装置及处理方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种含硫醇的恶臭气的处理装置及处理方法，以解决现有脱硫除臭装置对含烃量较高的恶臭气进行处理时存在脱硫较差、费用较高及劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种含硫醇的恶臭气的处理装置，该处理装置包括提升管反应装置、加氢装置和干气脱硫装置，提升管反应装置设置有第一恶臭气入口和催化裂化产物出口，第一恶臭气入口与第一恶臭气供应管路相连通，以使含硫醇的恶臭气进行催化裂化反应；加氢装置设置有催化裂化产物入口，催化裂化产物入口与催化裂化产物出口通过催化裂化产物输送管路相连通；干气脱硫装置设置在上述催化裂化产物输送管路上。

进一步地，在竖直方向上，提升管反应装置包括第一提升区和第二提升区，且第一提升区位于第二提升区的下方，且第一提升区设置有第一恶臭气入口。

进一步地，第二提升区还设置有第二恶臭气入口，第二恶臭气入口与恶臭气供应装置通过第二恶臭气供应管路相连通。

进一步地，上述处理装置还包括恶臭气供应装置，恶臭气供应装置与第一恶臭气入口通过第一恶臭气供应管路相连通。

进一步地，处理装置还包括增压装置，该增压装置设置在第一恶臭气供应管路上；优选地，增压装置为蒸汽喷射装置。

进一步地，处理装置还包括第一压力表，第一压力表设置在增压装置与恶臭气供应装置之间的第一恶臭气供应管路上。

进一步地，处理装置还包括焚烧装置，焚烧装置与恶臭气供应装置通过第二恶臭气供应管路相连通。

进一步地，处理装置还包括吸附脱硫装置，吸附脱硫装置与恶臭气供应装置通过第三恶臭气供应管路相连通。

进一步地，干气脱硫装置设置有硫化氢回收口，该硫化氢回收口用于输出再生后得到的硫化氢，上述处理装置还包括硫磺制备装置，硫磺制备装置设置有加料口，上述加料口与硫化氢回收口相连通。

本发明的另一方面还提供了一种含硫醇的恶臭气的处理方法，该处理方法包括：采用上述处理装置对恶臭气进行处理，将至少部分含硫醇的恶臭气输送至提升管反应装置进行催化裂化反应，得到催化裂化产物，催化裂化反应的反应温度为460～690℃；将催化裂化产物输送至加氢装置中进行加氢反应，以将催化裂化产物中的硫元素脱除。