[发明专利]金属基复合材料成型系统及成型方法

权利要求书

1.一种金属基复合材料成型系统，其特征在于，包括成型筒、第一物料转运单元和第二物料转运单元；

所述成型筒的上方活动设置所述第一物料转运单元和所述第二物料转运单元，所述第一物料转运单元用于将基体金属注入所述成型筒内，所述第二物料转运单元用于将增强体材料转移至所述成型筒。

2.根据权利要求1所述的成型系统，其特征在于，所述成型筒内设置有第一提升机构，所述第一提升机构用于调整所述成型筒内物料的高度。

3.根据权利要求2所述的成型系统，其特征在于，所述第一提升机构包括第一承载板和第一驱动件，所述第一承载板垂直于所述成型筒的轴线设置，所述第一驱动件的驱动轴固定连接于所述第一承载板上，且所述第一驱动件的驱动轴与所述成型筒的轴线平行。

4.根据权利要求1所述的成型系统，其特征在于，所述成型系统还包括连接板和盛装增强体材料的储料筒；所述连接板的一端与所述储料筒连接，所述连接板的另一端与所述成型筒连接。

5.根据权利要求4所述的成型系统，其特征在于，所述储料筒内设置有第二提升机构，所述第二提升机构包括第二承载板和第二驱动件，所述第二承载板与所述储料筒的轴线垂直设置，增强体材料铺设于所述第二承载板上方，所述第二驱动件的驱动轴固定连接于所述第二承载板上，且所述第二驱动件的驱动轴与所述储料筒的轴线平行。

6.根据权利要求4或5所述的成型系统，其特征在于，所述第二物料转运单元包括物料转运滑轨和转料件；所述物料转运滑轨的长度方向与所述储料筒和所述成型筒的排布方向相同，所述转料件滑动设置于所述物料转运滑轨上。

7.根据权利要求6所述的成型系统，其特征在于，所述转料件包括转筒和转筒驱动件，所述转筒驱动件驱动所述转筒转动。

8.一种金属基复合材料的成型方法，其特征在于，包括：

将基体金属加热为熔融态；

将增强体材料加工为粉体或丝状；

将所述基体金属与所述增强体材料相间铺设即得。

9.根据权利要求8所述的成型方法，其特征在于，所述基体金属的层厚为1mm-1cm。

10.根据权利要求8所述的成型方法，其特征在于，所述基体金属与所述增强体材料铺设的厚度之比为0.5:1-1:0.5。