[发明专利]一种去除生化出水中COD和阴离子表面活性剂的工艺

说明书

本发明公一种同时去除生化出水中COD和阴离子表面活性剂的处理系统，进水泵、压缩空气、压缩空气管路、压缩空气增压泵、微纳米空气曝气头、填料反应塔、改性煤基活性炭填料、改性硅酸铝填料、排水泵。本发明首次提出了去除中生化出水中COD和阴离子表面活性剂的技术方案。因此本发明属于绿色环保生产工艺系统。

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种生化出水中COD和阴离子表面活性剂的技术方案。

背景技术

工业废水经过生化处理后COD和阴离子表面活性剂仍然很高，不加处理直接排放将危害环境；目前工业废水主要采用生化处理技术，可是经过处理后的出水水质难以满足各个行业的污染物排放标准的要求。上海市《污水综合排放标准》（DB31/199 -2018）要求COD低于50 mg/L，阴离子表面活性剂低于3 mg/L。采用湿式氧化、纳滤、反渗透法等工艺处理生化出水，成本高，操作复杂，不适应于大规模工业生产；然而到目前为止，还没有同时去除生化出水中COD和阴离子表面活性剂的处理方法和工艺，处理后水质指标满足上海市《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）。本发明的目的就是根据生化出水的水质水量情况，开发出经济、高效的污染物处理工艺，减少环境负荷，处理后的水质指标满足上海市排放标准。

发明内容

本发明首次提出了去除中生化出水中COD和阴离子表面活性剂的技术方案。因此本发明属于绿色环保生产工艺系统。为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案如下：一种同时去除生化出水中COD和阴离子表面活性剂的处理系统，进水泵、压缩空气、压缩空气管路、压缩空气增压泵、微纳米空气曝气头、填料反应塔、改性煤基活性炭填料、改性硅酸铝填料、排水泵。

所述生化出水是经过生化池处理过的工业废水。所述生化出水水质特征：pH为6~9，COD为72~132mg/L，阴离子表面活性剂为4.2~8.9mg/L。

所述生化出水通过进水泵从底部侧面打入填料反应塔，压缩空气管路中的压缩空气通过压缩空气增压泵进入微纳米空气曝气头。压缩空气增压泵的驱动气压为0.4~0.8MPa。压缩空气增压泵利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体。可用于压缩空气及其它气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。微纳米空气曝气头产生的纳米气泡为10 ~150nm，氧气利用率为67.1~82.3%。微纳米气泡大大增加了气泡的比表面积，原因是由于微纳米气泡的表面积能有效增大，例如1cm的大气泡分散成100nm微气泡其表面积可增大10000倍，因此可以大大提高溶氧效率。同时由于气泡的细小且具有良好的气浮性可以在污水中长时间停留从而能够达到实现较好曝气效果的目的。纳米气泡界面上集聚的高浓度离子可以积蓄大量的化学能。纳米气泡可以产生大量的羟基自由基。羟基自由基具有超强氧化作用,可降解水中正常条件下难以氧化分解的污染物，实现对水质的净化作用。水流和气流（气泡）在填料反应塔内部都是从底部向顶部流动。

填料反应塔下部为改性煤基活性炭填料，上部部改性硅酸铝填料。其中改性煤基活性炭填料占总体积的65~75%，改性硅酸铝填料占总体积的10~15%。生化出水在反应塔的停留时间为45~65min，整个填料反应塔反冲洗周期为480~720h。