[发明专利]耐火物体和使用所述耐火物体形成玻璃片的方法

说明书

本申请涉及耐火物体和使用所述耐火物体形成玻璃片的方法。本发明的耐火物体可包括至少约10wt％Al₂O₃和至少约1wt％SiO₂。在实施例中，所述耐火物体可包括添加剂。所述添加剂可包括TiO₂、Y₂O₃、SrO、BaO、CaO、Ta₂O₅、Fe₂O₃、ZnO、或MgO。所述耐火物体可包括至少约3wt％的所述添加剂。另一实施例中，所述耐火物体可包括不大于约8wt％的所述添加剂。进一步实施例中，所述耐火物体的蠕变速率可为至少约1×10^‑6h^‑1。另一实施例中，所述耐火物体的蠕变速率可不大于约5×10^‑5h^‑1。说明性实施例中，所述耐火物体可包括玻璃溢流槽或形成块。

本申请是申请日为2013年1月10日，申请号为201380010416.5，发明名称为“耐火物体和使用所述耐火物体形成玻璃片的方法”的申请的分案申请。

技术领域

本公开内容涉及耐火物体和使用所述耐火物体的方法，所述耐火物体包括玻璃溢流槽和玻璃形成块(forming block)。

背景技术

碱性硅铝酸盐玻璃正在被用于其中机械性能是重要的应用中。这些玻璃可使用熔融抽拉(fusion draw)方法形成。在熔融抽拉方法中，液体玻璃在玻璃溢流槽的一个或多个边缘(lip)之上流动且所述液体玻璃在玻璃溢流槽的底部熔融以形成玻璃片。玻璃溢流槽可由包括铝材料的形成块制造。玻璃片的尺寸和品质可受用于形成玻璃片的玻璃溢流槽的物理性质限制。另外，玻璃溢流槽的寿命可受其物理性质影响。期望用于制造形成块和玻璃溢流槽的耐火块的进一步改善。

附图说明

通过参考附图，可更好地理解本公开内容，且使其许多特征和优点对于本领域技术人员是明晰的。

图1是说明耐火物体的一个具体实施例的图。

图2是说明由耐火物体形成的玻璃溢流槽的一个具体实施例的图。

图3是说明一个具体系列的不同的玻璃溢流槽截面透视图的图。

图4是说明由玻璃溢流槽形成具体的玻璃片的图。

在不同的图中的相同的参考符号的使用表示相似的或相同的事项。

具体实施方式

提供与附图结合的以下描述以帮助本文中公开的教导的理解。以下讨论将集中在所述教导的具体实施和实施例上。提供该集中以帮助描述所述教导且该集中不应解释为对所述教导的范围或适用性的限制。

图1是说明耐火物体100的一个具体实施例的图。耐火物体100可为具有拥有厚度(t)、宽度(w)和高度(h)的直线形状的耐火块102。在一个实施例中，尺寸t、w或h中的任一个可为至少约0.02m、至少约0.05m、至少约0.11m、至少约0.5m、至少约1.1m、至少约2.0m、至少约4.0m、或更大。在如图1中说明的实施例中，耐火块102可为可由其形成玻璃溢流槽的形成块。如本文中使用的形成块是指可被成型以提供玻璃溢流槽的烧结陶瓷材料。