[发明专利]智能吹扫型一次粉管风速测量系统及其吹扫方法

权利要求书

1.一种智能吹扫型一次粉管风速测量系统的吹扫方法，其特征在于：系统包括多个智能吹扫型风速测量设备，所述多个智能吹扫型风速测量设备分别安装在一台磨煤机的数根一次粉管上，单根一次粉管上安装的智能吹扫型风速测量设备包括风速测量装置（1）、一号引压管（2）、二号引压管（3）、一号手动阀（4）、二号手动阀（5）、三号手动阀（6）、压力变送器（7）、端子板（8）、差压变送器（9）、电磁调节阀（10）、四号手动阀（11）、仪用压缩空气管道（12）、电源（13）、模拟量输出卡件（14）、模拟量输入卡件（15）、DCS处理器（16）和操作设备（17）；所述风速测量装置（1）分别与一号引压管（2）和二号引压管（3）相连，且在一号引压管（2）和二号引压管（3）上分别安装有二号手动阀（5）和一号手动阀（4），所述一号手动阀（4）与差压变送器（9）的高压侧相连，所述二号手动阀（5）与差压变送器（9）的低压侧相连，所述一号手动阀（4）与差压变送器（9）相连接的管路上分出有一号支路，所述二号手动阀（5）与差压变送器（9）相连接的管路上分出有二号支路，所述一号支路和二号支路汇总之后再分成三号支路和四号支路，所述三号支路上安装有三号手动阀（6）和压力变送器（7），所述四号支路上安装有电磁调节阀（10）和四号手动阀（11），且四号支路与仪用压缩空气管道（12）连通；所述电磁调节阀（10）、压力变送器（7）和差压变送器（9）均与端子板（8）连接，且电磁调节阀（10）还与电源（13）连接；所述端子板（8）、模拟量输入卡件（15）和DCS处理器（16）依次连接，所述操作设备（17）、DCS处理器（16）、模拟量输出卡件（14）和端子板（8）依次连接；

在单根一次粉管上安装的智能吹扫型风速测量设备中，电磁调节阀（10）的开度信号、压力变送器（7）和差压变送器（9）经过端子板（8）接至模拟量输入卡件（15），再送至DCS处理器（16）；指令信号由DCS处理器（16）经过模拟量输出卡件（14）和端子板（8）送至电磁调节阀（10）；电磁调节阀（10）由220V交流电源供电；DCS处理器（16）与操作设备（17）通过以太网交换数据，DCS处理器（16）将风速、压力数据送至操作设备（17），用于显示和报警，同时接收操作设备（17）的指令数据；

吹扫方法如下：吹扫程序包括顺控吹扫和智能吹扫，在智能吹扫型一次粉管风速测量系统投运后，交替执行顺控吹扫和智能吹扫程序；对于顺控吹扫程序，以每台磨煤机为基本单位同时进行吹扫，顺控吹扫周期为24h，各磨煤机对应的每根一次粉管依次进行吹扫，每根一次粉管吹扫时间为20s，顺控吹扫时电磁调节阀（10）全开，当单台磨煤机对应4根粉管时，顺控吹扫时间为80s，当单台磨煤机对应6根粉管时，顺控吹扫时间为120s；对于智能吹扫程序，在顺控吹扫完成30s时，DCS处理器（16）自动计算每台磨煤机各一次粉管风速与该磨煤机对应的一次粉管风速平均值的绝对偏差，一次粉管风速高于风速平均值为正绝对偏差、低于风速平均值为负绝对偏差，以此绝对偏差数值作为该台磨煤机对应各一次粉管吹扫条件基础值；在智能吹扫执行时，DCS处理器（16）实时自动计算每台磨煤机各一次粉管风速与该磨煤机对应的一次粉管风速平均值的绝对偏差，当计算得出某根一次粉管风速与该磨煤机对应的一次粉管风速平均值的绝对偏差与基础值差值的绝对值大于2m/s时，则开启该一次粉管对应的电磁调节阀（10），进行智能吹扫状态，吹扫时间为20s，电磁调节阀（10）开度根据所需吹扫压力决定；

吹扫压力根据每根一次粉管及引压管管路特性，寻求最优吹扫压力；在智能吹扫型一次粉管风速测量系统投运后，智能吹扫程序首次执行时，电磁调节阀（10）全开，得到智能吹扫基础压力；单根一次粉管智能吹扫完成30s后，DCS处理器（16）实时自动计算，当得出某根一次粉管风速与该磨煤机对应的一次粉管风速平均值的绝对偏差与基础值差值的绝对值小于1m/s时，则该一次粉管下次启动智能吹扫时，吹扫压力比上次吹扫压力递减10%，吹扫压力递减过程持续进行，直到单根一次粉管智能吹扫完成30s，之后，DCS处理器（16）实时自动计算，当得出某根一次粉管风速与该磨煤机对应的一次粉管风速平均值的绝对偏差与基础值大于等于1m/s时，则该根一次粉管上次吹扫压力为压力最优值；

DCS处理器（16）实时自动计算得出的所需吹扫压力后，根据电磁调节阀（10）的阀门特性，计算出该电磁调节阀（10）的指令信号，并将指令信号通过模拟量输出卡件（14）、端子板（8）送至电磁调节阀（10），使吹扫压力满足DCS处理器（16）计算结果。