[发明专利]一种熔炼炉侧吹喷枪插孔自动封孔装置

说明书

一种熔炼炉侧吹喷枪插孔自动封孔装置，属于有色金属冶炼技术领域。喷枪插孔封闭装置的固定板安装在喷枪插孔处；在固定板上有喷枪入孔，在喷枪入孔的一侧边缘连接有限位板；在固定板有固定板孔，在固定板孔上有固定螺栓；活动板贴合于固定板的外端面，活动板的活动板孔安装在固定螺栓上，活动板能以固定螺栓为轴转动；在活动板上有喷枪卡槽，在喷枪卡槽的底部连接有导向槽板，活动板的喷枪卡槽与固定板的喷枪入孔相闭合。优点：（1），喷枪插孔封闭好，不漏风，不返火，减少喷枪砖高温烧损、侵蚀；（2），有效的延长了喷枪和喷枪砖的使用寿命，减少了喷枪和喷枪砖的更换次数，降低了生产成本，保证了生产的稳定；（3），操作方便灵活，易维修。

技术领域

本发明属于有色金属冶炼技术领域，尤其涉及一种熔炼炉侧吹喷枪插孔自动封孔装置。

背景技术

侧吹熔池熔炼技术经过二十多年的发展，其技术成熟可靠，高效低耗，对原料适应性强，环保、经济效益突出，已然成为了一种新兴成熟的冶炼工艺。

侧吹熔池熔炼法广泛应用于铅、铜、再生铅和炉渣等金属冶炼领域，是通过安装在炉体侧墙的喷枪向熔池内喷入富氧空气、还原剂和燃料等，对熔池中物料进行加热、熔化、搅动、吹炼从而加速熔池内传热、传质和化学反应过程。

一般情况下，喷枪通过炉体侧墙砖上的喷枪插孔，由人工将喷枪伸入熔池内，生产过程中喷枪频繁的操作易造成喷枪插孔损坏而不断扩大，导致插孔处返（窜）火、漏风加速喷枪砖、炉体侧墙烧损，封闭性差，损失了大量的热能，缩短了熔炼炉的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是要提供一种熔炼炉侧吹喷枪插孔自动封孔装置，解决现有技术的喷枪插孔处返（窜）火、漏风加速喷枪砖、炉体侧墙烧损，封闭性差，损失了大量的热能的问题。

本发明的目的是这样实现的：自动封孔装置包括：固定板、限位板、喷枪入孔、固定板孔、活动板、导向槽板、喷枪卡槽和活动板孔；

固定板安装在喷枪插孔处；在固定板上有喷枪入孔，在喷枪入孔的一侧边缘连接有限位板；在固定板有固定板孔，在固定板孔上有固定螺栓；活动板贴合于固定板的外端面，活动板的活动板孔安装在固定螺栓上，活动板能以固定螺栓为轴转动；在活动板上有喷枪卡槽，在喷枪卡槽的底部连接有导向槽板，活动板的喷枪卡槽与固定板的喷枪入孔相闭合。

所述的限位板，竖直连接在固定板上，并向外侧倾斜。

所述的导向槽板，竖直连接在活动板上，并向限位板相反的方向倾斜，相对于限位板为一开口式结构；所述的活动板孔位于活动板的偏心位置上，以活动板孔为轴心，活动板的导向槽板自然转向固定板上的限位板位置，活动板将喷枪入孔盖住。

有益效果，由于采用了上述方案，活动板贴合于固定板的外端面，在固定板的固定板孔上有固定螺栓，活动板的活动板孔安装在固定螺栓上，活动板孔位于活动板的偏心位置上，活动板能以固定螺栓为轴作偏心转动，活动板的导向槽板自然转向固定板上的限位板位置，活动板将喷枪入孔盖住。

将喷枪插入到熔炼炉内时，推送喷枪头到达导向槽板与限位板的开口式结构位置，喷枪沿开口式结构继续前行，推动导向槽板，在活动的导向槽板和固定的限位板的共同作用下，活动板以固定螺栓为轴作偏心转动，将导向槽板盖住的喷枪入孔暴露出来；喷枪进入熔炼炉后，导向槽板和喷枪入孔刚好卡住喷枪；

当喷枪从熔炼炉内向外抽出后，由于活动板上的活动板孔为偏心位置，活动板自然以固定螺栓为轴作偏心转动，活动板的导向槽板自然转向固定板上的限位板位置，活动板将固定板上的喷枪入孔盖住，保证了熔炼炉的热量不外泄，解决现有技术的喷枪插孔处返（窜）火、漏风加速喷枪砖、炉体侧墙烧损，封闭性差，损失了大量的热能的问题，达到了本发明的目的。

优点：本发明有效减轻甚至消除生产过程中对喷枪砖及侧墙冲刷侵蚀，延长侧墙耐火砖和冶金炉的寿命。

1，喷枪插孔封闭好，不漏风，不返火，减少喷枪砖高温烧损、侵蚀。