[发明专利]一种吸入制剂灌装生产线

说明书

本发明公开了一种吸入制剂灌装生产线，其涉及鼻喷领域，旨在解决传统的吸入制剂灌装生产线只能对一种瓶体进行灌药的问题，其技术方案要点是在原有的玻璃瓶的灌药生产线中的理瓶机构处添加塑料瓶上料机构，然后在传送架的延长方向上依次设置适用加工玻璃瓶体的第一加泵轧盖机构和适用塑料瓶体的第二加泵旋盖机构，然后加工玻璃的瓶体时将第二加泵旋盖机构中的第二转盘拆除，加工塑料瓶体时将第一加泵轧盖机构中的第一转盘拆除即可，本发明达到了利用一条生产线加工多种不同瓶体的效果。

技术领域

本发明涉及鼻喷的技术领域，尤其是涉及一种吸入制剂灌装生产线。

背景技术

在普通感冒（卡他性鼻炎）、花粉热、其它鼻炎（rhinitides）或鼻干中，鼻粘膜经受肿胀。迄今为止，通常以滴鼻剂或喷鼻剂的形式局部使用拟交感神经药来进行治疗，以实现粘膜肿胀的减轻。现有的鼻喷包括瓶体、喷泵和推扭，瓶体的开口处设置有喷泵，喷泵上盖合有推扭，使用者使用鼻喷时，只需握住瓶体使推扭对准鼻腔，用拇指按压推扭，瓶体内的药物就会从推扭处喷入鼻腔即可。

现有授权公告号CN106185768B的中国专利，公开了一种药液灌装自动生产线。其包括理瓶机，理瓶机经第一单瓶输送带与分瓶气缸连接，分瓶气缸经第一双瓶输送带与药液罐装设备连接，药液灌装设备尾部连接有2条第二单瓶输送带，每条第二单瓶输送带经1条第二双瓶输送带与内盖旋盖机连接，内盖旋盖机经第三单瓶输送带与第三双瓶输送带连接，第三双瓶输送带与外盖旋盖机连接，所述第一单瓶输送带头端侧面设置有驱动盘。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该灌药生产线只能加工一种瓶体，灌装不同瓶体时，需要对应瓶体设置不同的生产线，每条生产线都会极大的提高成本，此问题亟待解决。

发明内容

本发明的目的是提供一种吸入制剂灌装生产线的，其具有提高鼻喷生产效率的作用。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种吸入制剂灌装生产线，其特征在于：包括瓶体的清洗系统、配药系统和装罐系统；所述装罐系统包括传送架，所述传送架侧边沿其传送方向依次设置有理瓶机构、灌装机构、第一加泵轧盖机构、第二加泵旋盖机构和瓶体加推扭机构；

所述第一加泵轧盖机构包括改变瓶体移动方向的第一分瓶盘组件，所述第一分瓶盘组件上设置有移动喷泵的第一抓料组件，所述第一抓料组件沿第一分瓶盘组件移动轨迹设置，所述第一分瓶盘组件上设置有挤压喷泵的轧盖组件；所述第二加泵旋盖机构包括改变瓶体移动方向的第二分瓶盘组件，所述第二分瓶盘组件上设置有移动喷泵的第二抓料组件，所述第二抓料组件沿第二分瓶盘组件移动轨迹设置，所述第二分瓶盘组件上设置有旋转喷泵的旋盖组件；

所述理瓶机构侧边设置有塑料瓶的上料机构，所示上料机构的出口处设置有将瓶体导向理瓶机构的第二导轨。

通过采用上述技术方案，需要加工玻璃瓶体时，只需要将瓶体从清洗系统放入，然后清洗完的玻璃瓶体会经过理瓶机构，瓶体在理瓶机构的作用下顺序的进入传送架，传送架将瓶体传送到灌装机构，配药系统配完的药物会通过灌装机构注入到玻璃的瓶体中，装完药的玻璃瓶体经过第一加泵轧盖机构时，第一分瓶盘组件会将传送架上的瓶体暂时运出传送架，玻璃瓶体在离开传送架的过程中，玻璃瓶体的开口处会放置上喷泵，并在轧盖组件的作用下将喷泵压实在玻璃瓶体上，然后再通过第一分瓶盘组件回到传送架上继续运行即可。

需要加工塑料瓶体时，只需要将塑料瓶体倒入上料机构当中，上料机构通过第二导轨将塑料瓶体引入理瓶机构，然后塑料瓶体会沿着玻璃瓶体的生产线进行灌药加工，塑料瓶体会经过第二加泵旋盖机构，第二分瓶盘组件会将塑料瓶暂时运出传送架，塑料瓶体的开口处会放上旋转连接的喷泵，然后在旋盖组件的作用下将喷泵旋紧在塑料瓶体上。

从而起到一条生产线能够加工两种瓶体的作用，减少了设备的购进起到减少成本的支出；一条生产线的占地面积也会小很多，减少生产加工的占地面积，进一步减少生产所需支出。