[发明专利]一种超细玻璃棉的制备方法在审
申请号: | 201910125176.2 | 申请日: | 2019-02-20 |
公开(公告)号: | CN109721238A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 邹玉 | 申请(专利权)人: | 邹玉 |
主分类号: | C03B37/04 | 分类号: | C03B37/04;C03C25/40;C03C13/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221300 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超细玻璃棉 制备 晶体微粒 玻璃棉 超细玻璃棉纤维 硅烷偶联剂改性 新材料技术领域 隔热保温性能 无机多孔材料 絮状 玻璃棉表面 硅烷偶联剂 离心喷吹法 交叉缠绕 拉丝过程 热量传递 微小孔隙 温度传递 振动动能 棉花团 微裂纹 硬挺度 动能 手感 光滑 拉伸 拉丝 柔软 涂覆 三维 损伤 纤维 震动 | ||
1.一种超细玻璃棉的制备方法,其特征在于,具体制备步骤为:
(1)将玻璃碎渣、硅酸盐矿物混合料、碳酸盐矿物混合料、氧化钠、硼砂置于球磨机中,常温下以100~150r/min转速球磨1.5~2h,得混合料;
(2)将混合料置于蓄热室马蹄窑中,在800~900℃下加热1~2h,再升温至1400~1500℃,保温2~3h,得澄清玻璃液;
(3)将澄清玻璃液通过供料道经漏板加入离心器中,在4500~5000r/min转速下离心,从离心器侧壁大量小孔甩出形成连续的玻璃液细流股,得一次纤维;
(4)将一次纤维置于离心器外侧燃烧室中,在环形高温高速气流下牵伸,得二次纤维;
(5)将二次纤维置于乙烯基三甲氧基硅烷处理液中浸渍20~24h,得处理后的二次纤维;
(6)将处理后的二次纤维置于80~90℃下干燥4~6h,得超细玻璃棉。
2.根据权利要求1所述的一种超细玻璃棉的制备方法,其特征在于,所述的玻璃碎渣、硅酸盐矿物混合料、碳酸盐矿物混合料、氧化钠、硼砂、乙烯基三甲氧基硅烷处理液的重量份为50~60玻璃碎渣、30~40份硅酸盐矿物混合料、20~30份碳酸盐矿物混合料、5~10份氧化钠、1~5份硼砂、200~250份乙烯基三甲氧基硅烷处理液。
3.根据权利要求1所述的一种超细玻璃棉的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的硼砂中四硼酸钠的质量分数为95.0~99.5%,规格为20~30目。
4.根据权利要求1所述的一种超细玻璃棉的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的玻璃碎渣的具体制备步骤为:
将废玻璃置于玻璃破碎机中,常温下以30~40r/min转速下破碎1.5~2h,得粒径为25~30mm的玻璃碎渣。
5.根据权利要求1所述的一种超细玻璃棉的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的硅酸盐矿物混合料具体制备步骤为:
将石英砂、长石置于搅拌机中,常温下以100~150r/min转速搅拌10~15min,得硅酸盐矿物混合料。
6.根据权利要求5所述的一种超细玻璃棉的制备方法,其特征在于,所述的石英砂、长石的重量份为15~20份40~60目的石英砂、15~20份40~60目的长石。
7.根据权利要求1所述的一种超细玻璃棉的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述的碳酸盐矿物混合料具体制备步骤为:
将白云石、石灰石置于搅拌机中,常温下以100~150r/min转速搅拌10~15min,得碳酸盐矿物混合料。
8.根据权利要求7所述的一种超细玻璃棉的制备方法,其特征在于,所述的白云石、石灰石的重量份为10~15份15~30目的白云石、10~15份15~30目的石灰石。
9.根据权利要求1所述的一种超细玻璃棉的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述的乙烯基三甲氧基硅烷处理液具体制备步骤为:
将乙烯基三甲氧基硅烷、无水乙醇加入去离子水中,常温下以250~300r/min转速搅拌30~45min,得乙烯基三甲氧基硅烷处理液。
10.根据权利要求9所述的一种超细玻璃棉的制备方法,其特征在于,所述的乙烯基三甲氧基硅烷、无水乙醇、去离子水的重量份为5~10份乙烯基三甲氧基硅烷、20~30份无水乙醇、50~60份去离子水。
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