[发明专利]一种高炉冷却壁破损快速检漏的方法

说明书

本发明公开了一种高炉冷却壁破损快速检漏的方法，当炉体外部软水系统管路漏水，或炉体内部软水系统中冷却壁壁体及水管破损，向炉内漏水时，膨胀罐的液位稳不住，持续下降，当高炉软水密闭循环冷却系统出现异常时，检测这段时间软水的水质指标，PH值指标变化趋势递减；当冷却壁破损时，在软水密闭循环冷却系统的脱气罐、膨胀罐中可检测到煤气，在高炉正常生产状态下，观察冷却壁的每根软水回水管路上安装的翻板流量计的工作状况：当冷却壁回水管翻板流量计中的水流有明显的气泡和白浊现象，说明该冷却壁水管管路不正常，包含此冷却水管路的纵向串联冷却壁可能存在破损现象。

技术领域

本发明涉及一种高炉冷却壁破损快速检漏的方法。

背景技术

冷却壁是高炉生产中重要的冷却设备，其在高温、恶劣条件下工作，受高温交变热应力作用易引起开裂漏水。为避免大量水进入高炉造成损失甚至事故，需要快速判断、检漏冷却壁破损，以便及时、得当处理，保证高炉安全及正常生产。目前八钢公司在高炉冷却壁破损检漏技术方面存在的主要问题如下：（1）高炉冷却壁破损不易监测发现，检漏耗时长，漏入炉内水量大。（2）高炉冷却壁破损的判断、检漏方法不统一。

发明内容

本发明的目的是提供一种高炉冷却壁破损快速检漏的方法，能够方便快捷、准确判断、查出高炉软水密闭循环冷却系统冷却壁破损，并及时、得当处理，保证高炉安全生产。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高炉冷却壁破损快速检漏的方法，1）高炉软水密闭循环冷却系统出现异常，当炉体外部软水系统管路漏水，或炉体内部软水系统中冷却壁壁体及水管破损，向炉内漏水时，膨胀罐的液位稳不住，持续下降，液位补正常后，继续下降，膨胀罐中的N2压力也相应地随着膨胀罐的液位有规律地波动：液位下降时，N2压力也因体积增大而相应随着同步下降；液位在补水上升时，N2压力也因体积压缩而相应随着同步上升；2）软水水质检测指标中PH值的变化趋势判断：（1）正常情况下，高炉软水水质化验结果中PH值指标稳定在标准范围8.0～10.0，且波动不大；（2）当高炉软水密闭循环冷却系统出现异常时，检测这段时间软水的水质指标，PH值指标变化趋势递减；3）检测软水系统的脱气罐或膨胀罐中气体成分判断：当冷却壁破损时，在软水密闭循环冷却系统的脱气罐、膨胀罐中可检测到煤气，3）观察翻板流量计工作状况，在高炉正常生产状态下，观察冷却壁的每根软水回水管路上安装的翻板流量计的工作状况：当冷却壁回水管翻板流量计中的水流有明显的气泡和白浊现象，说明该冷却壁水管管路不正常，包含此冷却水管路的纵向串联冷却壁可能存在破损现象；再经过排查确认，排除此冷却壁水管软水循环冷却不正常，存在局部过热、大量软水汽化现象，以及此冷却壁水管管路外部存在外泄漏水现象，另外，结合使用压力表打压法、煤气点火法再次综合判断，可确认冷却壁存在破损现象，而其他冷却水管路中翻板流量计内流水清澈、透明则说明正常。

本发明通过高炉软水密闭循环冷却系统中膨胀罐液位与膨胀罐中的N2压力相互影响关系判断、软水水质检测指标中PH值的变化趋势判断、检测软水系统的脱气罐或膨胀罐中气体成分判断、观察冷却壁的每根软水回水管路上安装的翻板流量计的工作状况，并结合压力表打压法、煤气点火法等综合判断，确认破损的冷却壁。本发明可以快速判断高炉冷却壁破损的位置，并及时、得当处理，保证高炉安全生产，有利于高炉的顺行、稳定和长寿，可提高高炉作业率，降低高炉生产成本。

具体实施方式

本发明结合实施例作进一步说明。

1）膨胀罐液位与膨胀罐中的N2压力相互影响关系判断：

（1）高炉软水密闭循环冷却系统正常时，膨胀罐的液位变化与膨胀罐中的N2压力变化相一致。（2）高炉软水密闭循环冷却系统出现异常，当炉体外部软水系统管路漏水，或炉体内部软水系统中冷却壁壁体及水管破损，向炉内漏水时，膨胀罐的液位稳不住，持续下降，液位补正常后，继续下降。膨胀罐中的N2压力也相应地随着膨胀罐的液位有规律地波动：液位下降时，N2压力也因体积增大而相应随着同步下降；液位在补水上升时，N2压力也因体积压缩而相应随着同步上升。