[发明专利]一种氯碱盐泥回收利用工艺技术

说明书

本发明公开了一种氯碱盐泥回收利用工艺技术，属于环保领域。所述的氯碱盐泥回收利用方法，先经过过滤，干燥，煅烧再经浓碱和聚乙烯醇水热改性后，气流粉碎，在与柠檬酸、过硫酸钠，直链淀粉，植物纤维废料充分混合均匀后，即可得到改善土壤组合物。本发明制备的改善土壤组合物以废弃的氯碱盐泥为主要材料，可以充分改善被烃类和重金属污染的土壤。

技术领域

本发明属于环保领域，具体涉及一种氯碱盐泥回收利用工艺技术。

背景技术

氯碱工业盐泥是在烧碱、纯碱生产盐水精制过程中所产生的浆状排放物，盐水经精制分离后所得的澄清盐水称为精制盐水，沉淀的排放物称为盐泥。所产生的盐泥中主要含有硫酸钡、碳酸钙、氢氧化镁、可溶性盐及其它不溶物。目前两碱工业生产每年需工业食盐(按氯化钠100％计算)1500万吨，这样全国两碱生产排放的盐泥总计达到几十万吨。

随着社会及企业对环保的日益重视，特别在我国提出可持续发展战略后，对盐泥的综合处理是国内两碱工业面临的紧迫课题，大量盐泥的排放会对环境造成严重的污染，若排入河流，会淤塞港口和河道。若堆放则需占用大量的场地，经雨水冲刷后，易造成对环境的二次污染。

发明内容

本发明的目的是提供一种氯碱盐泥回收利用工艺技术，通过对盐泥进行活性处理和改性，并与其它改良剂进行复配后，能够有效的改善土壤环境，吸附重金属离子和石油等烃类污染物，并改善酸性土质。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种氯碱盐泥回收利用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)废渣盐泥首先配制成浆料，经磁选、滤网过滤，烘干；(2)烘干的盐泥先经回转炉煅烧，研磨至300-400目，再加入水配制成1∶3-1∶4的浆料；(3)将盐泥浆料高压反应釜中，加入30％的氢氧化钠溶液，再加入低聚合度聚乙烯醇，升温至200℃，密闭体系反应2小时，所述氢氧化钠的加入量为盐泥浆料的0.2-0.4倍质量，所述低聚合度聚乙烯醇的加入量为盐泥浆料的0.1-0.2倍质量；(4)将上述溶液过滤，洗涤，经气流粉碎得到超细的盐泥；(5)将(4)中超细的盐泥，与柠檬酸、过硫酸钠，直链淀粉，植物纤维废料充分混合均匀后，即可得到改善土壤组合物。

进一步地，步骤(1)中浆料的配制为废渣盐泥中加入5-10倍质量的水，在80-100转/min的打浆机打浆2小时。

进一步地，步骤(1)中滤网过滤的滤网是300-400目。

进一步地，步骤(2)中回转炉温度为800℃-900℃，煅烧时间为40-60分钟。

进一步地，所述低聚合度聚乙烯醇的分子量为2-3万。

进一步地，所述步骤(5)中按质量份，超细的盐泥10-12份，柠檬酸1-2份、过硫酸钠1-2份，直链淀粉1-2份，植物纤维废料4-6份充分混合。

进一步地，所述植物纤维废料采用谷壳、秸秆、废菌棒、花生壳纤维质植物的废料经过粉碎后得到。

进一步地，所述改善土壤组合物的使用方法为：按改善土壤组合物与土壤体积比0.1∶1的量充分混合后，淋洗80-100℃热水，10-15分钟后，即可。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过使用对盐泥进行预处理后，加入浓碱和低聚合度聚乙烯醇，在高温下进行密闭水热反应，可以有效提高的盐泥的孔隙率和蓬松度，并且对盐泥的表面进行修饰，提高基团含量，从而提高对土壤中重金属离子和烃类物质的吸附程度，同时加入低聚合度聚乙烯醇，一方面可以进一步改善盐泥的形貌和空隙，同时可以吸附到盐泥的表面，在冷却后，形成一层有机凝胶层薄膜，可以在土壤改性中，快速吸附油性物质和重金属络合物，并且在热水作用快速脱附，并且带走，盐泥增加吸附活性和吸附速率，从而两者可以协同促进吸附。同时在水热过程中，通过加入低聚合度聚乙烯醇可以有效的改善粒度，形成较为均一的超细盐泥。