[发明专利]一种预制管道现场安装工艺

说明书

本发明的目的是提供一种预制管道现场安装工艺，用于对预制管道和管道件进行拼接，步骤包括：a.创建预制管道和管道件的模型；b.将预制管道的模型与管道件的模型进行拼接，其中，预制管道的模型与管道件的模型在拼接处重叠，形成重叠区域；c.测量重叠区域的尺寸数据，并根据重叠区域的尺寸数据计算出重叠区域在预制管道上对应的干涉区域；d.在预制管道上标识并切除干涉区域；e.将预制管道的剩余部分于切割处与管道件进行拼接。由于通过将预制管道的模型与管道件的模型进行拼接，得到重叠区域，并根据重叠区域的尺寸数据计算出重叠区域在预制管道上对应的干涉区域，因此预制管道的切割位置可以精确地确定，无需重复吊装比对。

技术领域

本发明涉及管道安装技术领域，具体涉及一种预制管道现场安装工艺。

背景技术

现阶段，传统预制管道安装使用全站仪或卷尺等测量工具测量预制管道外形尺寸，与已安装的管道件之间的距离进行对比，对预制管道端部进行第一次切割修整，完成后，将预制管道通过吊车吊装引入至安装位置，进行安装尺寸比对。若能够就位组对则实施焊接至安装完成，若存在尺寸偏差，无法就位则现场再次测量，吊出管道至预制场地，进行二次切割修整，完成后第三次吊入进行组对，重复吊装比对、测量步骤，直至组对、焊接完成。

上述安装工艺步骤繁琐，需多次比对安装，十分不方便，且消耗吊装成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制管道现场安装工艺，具有安装方便的优点。

为实现所述目的的预制管道现场安装工艺，用于对预制管道和管道件进行拼接，所述预制管道现场安装工艺的步骤包括：

a.创建所述预制管道和所述管道件的模型；

b.将所述预制管道的模型与所述管道件的模型进行拼接，其中，所述预制管道的模型与所述管道件的模型在拼接处重叠，形成重叠区域；

c.测量所述重叠区域的尺寸数据，并根据所述重叠区域的尺寸数据计算出所述重叠区域在所述预制管道上对应的干涉区域；

d.在所述预制管道上标识并切除所述干涉区域；

e.将所述预制管道的剩余部分于切割处与所述管道件进行拼接。

所述的预制管道现场安装工艺，其进一步的特点是，所述预制管道具有端部，所述管道件具有接头部；所述端部具有第一端面，所述接头部具有第二端面；

在所述预制管道的模型与所述管道件的模型拼接的过程中，所述端部与所述接头部在拼接处重叠，其中，所述第一端面和所述第二端面限定出所述重叠区域；

所述重叠区域具有重叠长度，所述重叠长度为在沿所述预制管道的模型的轴线方向上，所述第一端面和所述第二端面之间的距离；

所述干涉区域为在沿所述预制管道的轴线方向上，所述预制管道上的相距所述第一端面的距离小于或者等于所述重叠长度对应的干涉长度的点所构成的区域。

所述的预制管道现场安装工艺，其进一步的特点是，在沿所述预制管道的轴线方向上，所述预制管道上的相距所述第一端面的距离等于所述重叠长度对应的干涉长度的点所构成的线为所述预制管道的切割线；

沿所述切割线切除所述干涉区域。

所述的预制管道现场安装工艺，其进一步的特点是，在所述第一端面上标记第一数据采集点，在所述第二端面上标记第二数据采集点；

测量所述第一数据采集点的坐标，并根据所述第一数据采集点的坐标在坐标系中创建所述预制管道的模型；

测量所述第二数据采集点的坐标，并根据所述第二数据采集点的坐标在所述坐标系中创建所述管道件的模型；

所述重叠长度等于在所述坐标系中所述第一数据采集点相距所述第二端面的距离。