[发明专利]一种无氯漂高白粘胶纤维及其制备方法

说明书

本发明涉及化纤加工技术领域，尤其是涉及一种无氯漂高白粘胶纤维及其制备方法，选择无氯漂溶解木浆浆粕为原料，制备粘胶纺丝原液，并与二氧化钛分散液混合均匀后送入纺丝机，凝固再生出初生纤维；初生纤维经牵伸、取向形成具有一定强度的纤维经切断后进入绒毛槽、精炼机，并采用低温活化氧漂工艺制得无氯漂高白粘胶纤维。本发明制备的无氯漂高白粘胶纤维，其白度较高、疵点含量极低、残硫量极少，可用于各类无纺布和医疗卫材领域；通过采用低温活化氧漂工艺，避免了采用氯漂工艺造成的废水中氯化合物的污染问题；与高温氧漂工艺相比，本发明有利于降低能耗，减少纤维力学性能损伤，实现纤维力学性能和白度提高的综合平衡。

技术领域

本发明涉及化纤加工技术领域，尤其是涉及一种无氯漂高白粘胶纤维及其制备方法。

背景技术

洁净高白粘胶纤维是一类差别化粘胶纤维，已被广泛用于无纺布及医疗卫材等领域。白度是洁净高白粘胶纤维的重要评价指标。为提高纤维的白度，在粘胶纤维的生产中主要通过使用次氯酸钠或双氧水对纤维进行漂白，但采用氯或氯化合物漂白，在漂白废水中存在氯化合物的污染问题，而仅采用双氧水漂白，存在纤维白度不够和双氧水用量高造成纤维力学性能损伤等问题。现有技术中，为提高纤维的白度，申请号为CN 201010501442.6的专利公开了一种全无氯高白纤维素纤维的制备方法，主要通过添加荧光增白剂提高纤维的白度，未涉及双氧水漂白技术。

申请号为CN201610743740.3的专利公开了一种高白粘胶短纤维及其制备方法，采用次氯酸钠碱性溶液和活化双氧水碱性溶液的两次漂白工艺，制得高白粘胶纤维，白度可以达到92％以上，而强伸度和纤维的手感柔软度却不受影响，该申请专利所使用的活化剂为四乙酰乙二胺。

申请号为CN 201210469572.5的专利公开了一种棉秆皮纤维素纤维漂白的方法，采用保险粉漂白和双氧水漂白的两次漂白工艺，制得的棉秆皮纤维素纤维白度好，改进了纤维的手感、柔软性，提高了纤维的纺纱性能，该申请专利所使用的助剂包括尿素、硫酸镁、渗透剂等，漂白时间为45～55min。

上述的申请专利中，有的仍使用次氯酸钠漂白，而有的虽使用双氧水漂白，但漂白时间较长。由于有些荧光增白剂添加到医疗卫材中对人体安全存在潜在的风险，故为满足市场需求，需要进一步开发不含荧光增白剂的全无氯高白粘胶纤维的制备工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种纤维白度高、纤维力学性能损伤较少的无氯漂高白粘胶维及其制备方法。

为解决上述问题，本发明的具体技术方案为：

一种无氯漂高白粘胶纤维，由以下制备方法制备所得，具体包括以下步骤：

(1)粘胶纺丝原液的制备：选择无氯漂溶解木浆浆粕为原料，经包括浸渍、压榨、粉碎、老成、黄化、溶解和熟成等步骤制备粘胶纺丝原液，并与二氧化钛分散液混合均匀后送入纺丝机；所述的二氧化钛分散液中二氧化钛与纯水的质量配比为1：4～1：5；二氧化钛与粘胶原液中甲纤的质量配比为0.5：100～1.0：100。

(2)粘胶纺丝：

纺丝原液送至纺丝机后，通过计量泵由喷丝头喷出，在酸浴槽中与凝固浴反应，凝固再生出初生纤维；凝固再生的初生纤维经牵伸、取向形成具有一定强度的纤维经切断后进入绒毛槽；通过绒毛槽底部蒸喷管小孔喷出的蒸汽泡将纤维冲散而使纤维层厚度均一。所述纺丝机的纺丝速度为45～60m/min。

(3)粘胶纤维的后处理：