[发明专利]一种中空多孔部分可吸收缝合线及制备方法

权利要求书

1.一种中空多孔部分可吸收缝合线，其特征在于，其制备方法包括：将非可吸收编织纱与可吸收轴纱经二维三轴向编织工艺在内衬管外表面预成型，得到表面多孔缝合线，将所得的表面多孔缝合线连同内衬管进行热处理，使得可吸收轴纱部分发生熔融，将非可吸收编织纱的编织点粘结，之后去除内衬管，得到中空多孔部分可吸收缝合线。

2.如权利要求1所述中空多孔部分可吸收缝合线，其特征在于，所述的非可吸收编织纱可采用聚酯、聚乙烯或聚丙烯非可吸收材料，结构可为单丝或复丝。

3.如权利要求1所述中空多孔部分可吸收缝合线，其特征在于，所述的可吸收轴纱为包覆纱，其中外包纱为可吸收聚己内酯纤维，芯纱可为熔点高于聚己内酯的可吸收聚对二氧环己酮、聚乳酸、聚(4-羟基丁酸酯)均聚物或共聚物纤维材料。

4.如权利要求1所述中空多孔部分可吸收缝合线，其特征在于，所述二维三轴向编织工艺包括：通过调节编织参数，使非可吸收编织纱与可吸收轴纱在内衬管外表面预成型，得到表面多孔缝合线，孔径在缝合线轴向可调，可吸收轴纱不参与编织。

5.如权利要求1所述中空多孔部分可吸收缝合线，其特征在于，所述的内衬管选用聚四氟乙烯材料，截面可为圆形、方形或跑道形。

6.如权利要求3所述中空多孔部分可吸收缝合线，其特征在于，所述热处理工艺包括：将可吸收轴纱外包纱部分熔融，使非可吸收编织纱的编织点粘结牢固，最后去除内衬管得到结构稳定的中空多孔缝合线。

7.如权利要求1所述中空多孔部分可吸收缝合线，其特征在于，所述的孔为菱形或三角形，大小可调，孔径＞75μm。

8.权利要求1～7任一项所述中空多孔部分可吸收缝合线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)：选择非可吸收编织纱材料与可吸收轴纱的芯纱材料，选择聚己内酯作为可吸收轴纱的外包纱材料；

步骤2)：将可吸收轴纱的外包纱材料经包覆工艺包覆在芯纱材料外，制备得到可吸收轴纱；

步骤3)：将步骤1)中的非可吸收编织纱材料置于编织机锭子上，将步骤2)中制备的可吸收轴纱经携纱器的角齿轮螺栓中心通孔引出，然后采用二维三轴向编织工艺，通过调节编织参数，使非可吸收编织纱与可吸收轴纱在内衬管外表面预成型，得到表面多孔部分可吸收缝合线；

步骤4)：将步骤3)中的表面多孔缝合线连同内衬管置于烘箱中进行热处理，热处理温度高于可吸收轴纱外包纱聚己内酯熔点、低于非可吸收编织纱和可吸收轴纱的芯纱熔点，使可吸收轴纱的外包纱熔融，均匀熔融分布在可吸收轴纱的芯纱外表面，粘结非可吸收编织纱编织点，然后室温下冷却，抽取内衬管，获得中空多孔部分可吸收缝合线。