[发明专利]一种在无水环氧中快干富锌底漆及其制备方法和应用在审

专利信息
申请号: 201910126348.8 申请日: 2019-02-20
公开(公告)号: CN109825169A 公开(公告)日: 2019-05-31
发明(设计)人: 蒋玲虎;刘政超;王楠;杨敏辉 申请(专利权)人: 上海振华重工(集团)常州油漆有限公司
主分类号: C09D163/00 分类号: C09D163/00;C09D5/10;C09D7/20;C08G59/44
代理公司: 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 代理人: 朱丽莎
地址: 213164 江苏省常州市武*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 锌粉 富锌底漆 无水 环氧树脂 制备方法和应用 水性环氧 环氧 机械性能 防腐防锈性能 消耗 储存稳定性 环氧固化剂 漆膜附着力 强碱环境 施工性能 体系稳定 涂料混合 活化期 亲水性 水反应 自乳化 低VOC 变差 涂装 制备 储存 施工
【权利要求书】:

1.一种在无水环氧中快干富锌底漆,由A组份和B组份组成,其特征在于:所述A组份按质量份数其组成包括:水性无水环氧树脂7.5~10.5份,锌粉50~60份,活性稀释剂4~8份,填料15~36份,分散剂1~2份,触变剂1.5~4.5份;

B组份按质量份数其组成包括:水性环氧固化剂15.8~22.2份,成膜助剂2~6份,消泡剂0.5~1.5份,填料30~42份,流平剂1~3份,触变剂2~6份、去离子水19.3~48.7份。

2.如权利要求1所述的在无水环氧中快干富锌底漆,其特征在于:所述水性环氧固化剂为改性活性亲水聚酰胺固化剂。

3.如权利要求2所述的在无水环氧中快干富锌底漆,其特征在于:所述改性活性亲水聚酰胺固化剂为无锡洪汇7013。

4.如权利要求1所述的在无水环氧中快干富锌底漆,其特征在于:所述水性无水环氧树脂为可自乳化的环氧树脂。

5.如权利要求1所述的在无水环氧中快干富锌底漆,其特征在于:所述填料为硅微粉或沉淀硫酸钡;所述成膜助剂为异丙醇、苯甲醇中的一种或几种。

6.一种如权利要求1所述的在无水环氧中快干富锌底漆的制备方法,其特征在于:所述制备方法具体工艺如下:

(1)A组分的制备

将水性无水环氧树脂、活性稀释剂、分散剂加入拉缸中,搅拌均匀,加入触变剂,中速分散20~30min,加入锌粉、填料,中速搅拌10min;投料完成后高速分散20~30min,分散温度≤60℃;

(2)B组分的制备

将水性环氧固化剂、成膜助剂、消泡剂,加入拉缸中,搅拌均匀,加入触变剂,中速分散20~30min,加入去离子水,填料,中速分散20~30min,加入流平剂,中速搅拌10min;投料完成后高速分散20~30min,分散温度≤60℃;

(3)使用时将A组分和B组分充分混合均匀即可施工。

7.如权利要求6所述的在无水环氧中快干富锌底漆的制备方法,其特征在于:所述的中速为800r/min;所述的高速为1500r/min。

8.如权利要求6所述的在无水环氧中快干富锌底漆的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述A组分和B组分混合的重量比为10∶1。

9.一种如权利要求1所述的在无水环氧中快干富锌底漆的应用,其特征在于:所述无水环氧快干富锌底漆适用于中度至严重腐蚀性环境下各种钢铁构件表面的长效防腐防锈底漆。

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