[发明专利]一种铝制焊缝密封材料及其制作方法

说明书

本发明公开了一种铝制焊缝密封材料及其制作方法，其组分按质量份数配成：PVC树脂：100‑110份；成型剂：5‑10份；纳米级碳酸钙：6‑12份；稳定剂：7‑9份；增塑剂：3‑5份；滑石粉：5‑7份；白土：3‑6份；炭黑：2‑7份；钛白粉：3‑6份；石棉：1‑2份，包括以下步骤：S1、原料混合：采用PVC树脂的干性或非干性的粘稠物为基料。本发明成型性较好，可在焊缝的位置以手动的方式对密封胶进行挤涂和刮涂，具有良好的触变性，在堆积一定的厚度时不流淌而且能够保持棱角，经过加热塑化后外观细腻、平整，无裂纹及显著变色现象，具有良好的附着性，它对铝质车身密封防漏、耐蚀防锈及外表美观性都有明显效果，该材料与面漆有良好的相容性。

技术领域

本发明涉及密封材料技术领域，尤其涉及一种铝制焊缝密封材料及其制作方法。

背景技术

汽车车身的作用主要是保护驾驶员以及构成良好的空气力学环境。好的车身不仅能带来更佳的性能，也能体现出车主的个性。汽车车身结构从形式上说，主要分为非承载式和承载式两种。

人们在对汽车车身及其他部件进行组装时，需要对铝质车身的焊缝处进行密封防漏，以避免汽车车身的锈蚀以影响外观的现象发生，传统上的密封胶，定型性较差，不能够根据焊缝间隙的不同，对密封胶的形状进行变化，给人们带来极大的作业难度，胶的附着力较小，容易从汽车车身上脱落。因此，亟需设计一种铝制焊缝密封材料及其制作方法来解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种铝制焊缝密封材料及其制作方法。

本发明提出的一种铝制焊缝密封材料及其制作方法，其组分按质量份数配成：

PVC树脂：100-110份；

成型剂：5-10份；

纳米级碳酸钙：6-12份；

稳定剂：7-9份；

增塑剂：3-5份；

滑石粉：5-7份；

白土：3-6份；

炭黑：2-7份；

钛白粉：3-6份；

石棉：1-2份。

进一步地，包括以下步骤：

S1、原料混合：采用PVC树脂的干性或非干性的粘稠物为基料；

S2、熔融混合：在配料罐中加入滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料和PVC树脂进行搅拌混合，搅拌时间为15-15min，转速为200-250r/min，低俗速搅拌均匀；

S3、辅料混合：向步骤S2中搅拌均匀的物料中加入成型剂、纳米级碳酸钙、稳定剂、增塑剂等组分，与步骤S1和S2中的原料进行混合，使混合料高速分散10min；

S4、研磨：将步骤S3中的混合浆料用球磨机进行研磨，至细度达到12μm为止，即可得所需防腐材料；

S5、施工：采用涂胶机涂布压缩比为（12-65）：1的涂胶机涂布，枪嘴直径：1.3-3mm，或可以用手动挤胶枪挤涂或刮涂，具有良好的触变性，在堆积一定的厚度时不流淌而且能保持棱角，经过加热塑化后外观细腻、平整，无裂纹节显著变色现象，具有良好的附着性。

进一步地，所述增塑剂由对苯二甲酸二辛酯（DOTP）、环氧脂肪酸甲酯、磷酸二苯一异辛酯 （DPOP）以及氯化石蜡按照100∶（10～20）∶（100～50）∶（5～15）的重量比组成。

进一步地，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂。