[发明专利]一种石煤钒矿的湿法提钒工艺在审
| 申请号： | 201910126621.7 | 申请日： | 2019-02-20 |
| 公开（公告）号： | CN109797299A | 公开（公告）日： | 2019-05-24 |
| 发明（设计）人： | 戴子林;高丽霞;区菊花;艾军;郝文彬 | 申请（专利权）人： | 广东省稀有金属研究所 |
| 主分类号： | C22B34/22 | 分类号： | C22B34/22;C22B3/08;C22B3/44 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 严诚 |
| 地址： | 510000 广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 浸出液 石煤钒矿 还原 湿法提钒 中和 浸出 五氧化二钒 四价钒 损失率 钒回收率 工艺处理 五价钒 再使用 钒厂 提钒 制备 沉淀 | ||
1.一种石煤钒矿的湿法提钒工艺，其特征在于，其包括：
将石煤钒矿在浸出体系中进行浸出，以得到浸出液；
对所述浸出液进行还原，以将所述浸出液中的五价钒还原至四价钒；
将还原后的所述浸出液的pH值中和至2.5～3；
使用中和后的所述浸出液制备五氧化二钒。
2.根据权利要求1所述的石煤钒矿的湿法提钒工艺，其特征在于，所述浸出体系中包含浸出剂和助浸剂，所述浸出剂为硫酸溶液，所述助浸剂为萤石。
3.根据权利要求2所述的石煤钒矿的湿法提钒工艺，其特征在于，所述硫酸溶液的质量浓度为10％～35％。
4.根据权利要求2所述的石煤钒矿的湿法提钒工艺，其特征在于，所述萤石的重量为所述石煤钒矿重量的2％～3.5％。
5.根据权利要求1所述的石煤钒矿的湿法提钒工艺，其特征在于，对还原后的所述浸出液进行中和的步骤包括：使用石灰乳和/或碳酸钙与还原后的所述浸出液进行混合。
6.根据权利要求1所述的石煤钒矿的湿法提钒工艺，其特征在于，所述浸出体系中还包括氧化剂，以将所述石煤钒矿中的四价钒氧化为五价钒。
7.根据权利要求6所述的石煤钒矿的湿法提钒工艺，其特征在于，所述氧化剂为氯酸钠，所述氯酸钠的重量为所述石煤钒矿重量的0.5％以下。
8.根据权利要求1所述的石煤钒矿的湿法提钒工艺，其特征在于，对所述浸出液进行还原的步骤中，包括将所述浸出液与还原剂混合，所述还原剂包含亚硫酸钠或硫代硫酸钠。
9.根据权利要求1所述的石煤钒矿的湿法提钒工艺，其特征在于，所述石煤钒矿在浸出体系中进行浸出的步骤中，反应温度为85～95℃，浸出时间8～24小时。
10.根据权利要求1所述的石煤钒矿的湿法提钒工艺，其特征在于，浸出过程的浸出液电位大于300mV，对所述浸出液进行还原时的电位控制为200mV～250mV。
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