[发明专利]一种防覆冰涂料的制备方法

权利要求书

1.一种防覆冰涂料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将质量分数为20%的葡萄糖酸钠母液和氯碱工业废水、生石灰、竹炭粉混合置于反应釜中，加热升温至40～50℃，得到悬浮液，将悬浮液置于高速离心机中以3000～4000r/min的转速，离心分散15～18min，去除下层沉渣，得到上层液；

（2）将质量分数为20%氟硅乳液、微晶纤维粉、上述上层液、降粘润滑填料、乙二醇、羧甲基纤维素钠混合置于混料机中，以400～500r/min的转速，加热升温至40～50℃，并向混料机中以4～5L/min的速率通入氨气，搅拌出料，得到防覆冰涂料；

所述的降粘润滑填料具体制备步骤为：

（1）将酒石酸钠、五水硫酸铜、纳米二氧化钛、纳米氮化硼、去离子水装入三口烧瓶中，用滴液漏斗以4～5mL/min的滴加速率向三口烧瓶中加入20～22份质量分数为40%的氢氧化钠溶液，对三口烧瓶水浴加热至90～100℃；

（2）待上述三口烧瓶中溶液出现蓝色后继续保温10～15min，向三口烧瓶中加入质量分数为10%的葡萄糖溶液，过滤去除滤液，分离得到红色颗粒，将红色颗粒用清水和无水乙醇依次洗涤3～4次后放入设定温度为50～60℃的烘箱中干燥7～8h，得到降粘润滑填料；

所述的微晶纤维粉具体制备步骤为：

（1）称取600～700g马铃薯，放入石磨中磨粉3～4h，得到马铃薯渣，将马铃薯渣放入塑料盆中，向塑料盆中加入1000～1200mL水和500～700mL质量分数为8%的氢氧化钠溶液，在90～100℃条件下搅拌2～3h后，得到马铃薯浆液，将马铃薯浆液置于离心分散机中，以4500～5000r/min的转速离心分离10～15min，去除上层清液得到下层滤渣；

（2）将上述滤渣置于烧杯中，用去离子水洗涤滤渣3～5次后，再向烧杯中加入200～300mL质量分数为20～25g/mL的亚氯酸钠溶液，用质量分数为90%的冰醋酸溶液调节pH至4.8～5.2，对烧杯加热升温至70～80℃，保温处理2～3h后，得到脱木质素纤维，将脱木质素纤维与质量分数为10%的盐酸混合，加热升温至95～105℃，保温干燥处理2～3h后，得到微晶纤维粉。

2.根据权利要求1所述的一种防覆冰涂料的制备方法，其特征在于：所述的上层液制备过程中各原料，按重量份数计，包括质量分数为20%的葡萄糖酸钠母液40～50份和氯碱工业废水70～80份、生石灰20～30份、竹炭粉50～60份。

3.根据权利要求1所述的一种防覆冰涂料的制备方法，其特征在于：所述的防覆冰涂料制备原料，按重量份数计，包括质量分数为20%氟硅乳液20～25份、微晶纤维粉7～9份、上述上层液40～50份、降粘润滑填料10～15份、乙二醇30～40份、羧甲基纤维素钠4～5份。

4.根据权利要求1所述的一种防覆冰涂料的制备方法，其特征在于：所述的防覆冰涂料出料前，需要通氨气直至反应液pH为8～9。

5.根据权利要求1所述的一种防覆冰涂料的制备方法，其特征在于：所述的降粘润滑填料具体制备步骤（1）中三口烧瓶中各原料，按重量份数计，包括酒石酸钠10～12份、五水硫酸铜40～50份、纳米二氧化钛4～5份、纳米氮化硼7～8份、去离子水200～250份。

6.根据权利要求1所述的一种防覆冰涂料的制备方法，其特征在于：所述的降粘润滑填料具体制备步骤（2）中加入葡萄糖溶液应持续至蓝色消失，以确保铜离子被还原完全。

7.根据权利要求1所述的一种防覆冰涂料的制备方法，其特征在于：所述的微晶纤维粉具体制备步骤（1）中为保证微晶纤维结构不被破坏，并具有较好的细度离心转速可进一步控制为4500～4700r/min。

8.根据权利要求1所述的一种防覆冰涂料的制备方法，其特征在于：所述的微晶纤维粉具体制备步骤（2）中脱木质素纤维与质量分数为10%的盐酸混合质量比为1︰2。