[发明专利]一种耐老化密封胶的制备方法

权利要求书

1.一种耐老化密封胶的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将纤维树脂、改性蒙脱土混合后，倒入带有搅拌器的反应釜中，加热升温至100～120℃，在上述温度条件下，搅拌反应45～55min，出料，即得耐老化密封胶；

所述的纤维树脂的具体制备方法为：

（1）将麦秸用蒸馏水冲洗1～2次后，放入粉碎机中，粉碎25～35min，得到麦秸粉碎物，将麦秸粉碎物、质量分数为20%的氢氧化钠溶液混合后，放入反应釜中，加热升温至65～75℃，保温浸泡60～80min，得到碱浸物；

（2）将上述碱浸物、质量分数为8%的苹果酸溶液混合后，放入高温高压蒸煮罐中，蒸煮2～3h，出料，过滤，去除滤液，收集滤渣；

（3）将上述滤渣、苯酚、质量分数为5%的氢氧化钠溶液混合后，放入减压蒸馏装置中，减压蒸馏50～60min，得到纤维树脂，备用；

所述的改性蒙脱土具体制备步骤为：

（1）将蒙脱土、蒸馏水混合，得到悬浮液，将悬浮液放入反应釜中，在温度为75～80℃的条件下，恒温搅拌1～2h，并在搅拌过程中加入蒙脱土质量3～5%的十六烷基三甲基溴化铵，搅拌结束后，静置4～5h，得到混合液；

（2）将上述混合液过滤，去除滤液，收集滤渣，将滤渣用蒸馏水冲洗2～3次后，减压抽滤，收集抽滤滤渣，将抽滤滤渣放入烘箱中干燥至恒重后，放入研磨机中，研磨30～40min，研磨结束过筛，得到改性蒙脱土。

2.根据权利要求1所述的一种耐老化密封胶的制备方法，其特征在于：所述的纤维树脂、改性蒙脱土混合质量比为2︰1。

3.根据权利要求1所述的一种耐老化密封胶的制备方法，其特征在于：所述的纤维树脂的具体制备步骤（1）中麦秸粉碎物、质量分数为20%的氢氧化钠溶液混合质量比为1︰6。

4.根据权利要求1所述的一种耐老化密封胶的制备方法，其特征在于：所述的纤维树脂的具体制备步骤（2）中高温高压蒸煮温度为185～195℃、压力为1.9～2.1MPa的条件下进行，碱浸物、质量分数为8%的苹果酸溶液混合质量比为1︰8。

5.根据权利要求1所述的一种耐老化密封胶的制备方法，其特征在于：所述的纤维树脂的具体制备步骤（3）中滤渣、苯酚、质量分数为5%的氢氧化钠溶液混合质量比为3︰2︰9。

6.根据权利要求1所述的一种耐老化密封胶的制备方法，其特征在于：所述的纤维树脂的具体制备步骤（3）中减压蒸馏控制温度为75～85℃，压力为850～900Pa。

7.根据权利要求1所述的一种耐老化密封胶的制备方法，其特征在于：所述的改性蒙脱土具体制备步骤（1）中蒙脱土、蒸馏水混合质量比为1︰3，十六烷基三甲基溴化铵加入量为蒙脱土质量3～5%。

8.根据权利要求1所述的一种耐老化密封胶的制备方法，其特征在于：所述的改性蒙脱土具体制备步骤（2）中所得改性蒙脱土粒径进一步控制在100目以上，使其具备较高的表面能。