[发明专利]锑钛合金化改善大断面灰铸铁敏感性型材及其制造方法在审
申请号: | 201910126831.6 | 申请日: | 2019-02-20 |
公开(公告)号: | CN109722592A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 魏志勇;王敬民;孔令伟 | 申请(专利权)人: | 河北恒工机械装备科技有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08;C21C1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 056700 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛合金化 大断面 灰铸铁 冶金技术领域 断面敏感性 质量百分比 组织均匀性 铸铁 化学组成 铸铁材料 铸造工艺 制造 铸造 | ||
1.锑钛合金化改善大断面灰铸铁敏感性型材,其特征在于,该型材是由下列元素按照质量百分比制造而成:C:3.1-3.6%、Si:2.1-2.7%、Mn:0.5-1.0%、Ti:0.1-0.5%、Sb:0.02-0.1%、S<0.05%、P<0.07%、其余为Fe。
2.根据权利要求1所述的锑钛合金化改善大断面灰铸铁敏感性型材,其特征在于:所述型材由下列元素按照质量百分比制造而成:C:3.35-3.45%、Si:2.3-2.5%、Mn:0.7-0.9%、Ti:0.3-0.4%、Sb:0.04-0.08%、S<0.05%、P<0.07%、其余为Fe。
3.根据权利要求1所述的锑钛合金化改善大断面灰铸铁敏感性型材,其特征在于:所述型材由下列元素按照质量百分比制造而成:C:3.38%、Si:2.42%、Mn:0.82%、Ti:0.36%、Sb:0.06%、S<0.05%、P<0.07%、其余为Fe。
4.根据权利要求1所述的锑钛合金化改善大断面灰铸铁敏感性型材的制造方法,是通过以下步骤实现的:
(1)配料,将铸造生铁、废钢、废棒/铁屑、95%增碳剂、锰铁、钛铁、硅铁、金属锑进行化学成分分析,然后按下列质量百分比称取上述原料:C:3.3-3.6%、Si:1.68-2.2%、Mn:0.5-1.0%、Ti:0.1-0.5%、Sb:0.02-0.1%、S<0.05%、P<0.07%,其余为Fe;
(2)熔炼,将称量好的铸造生铁、废钢、废棒/铁屑、95%增碳剂、锰铁、钛铁、硅铁投入中频感应电炉熔炼,当铁水温度达到1430-1450℃出炉;
(3)铁水孕育,扒完渣,金属锑和孕育剂加入在铁水包表面,搅拌熔化,孕育的有效时间为10-12分钟,孕育剂加入量为铁水质量的0.3-0.6%;
(4)检测,孕育处理后的铁水取样化验,控制铁水中除铁元素外的化学元素质量百分比为:C:3.1-3.6%、Si:2.1-2.7%、Mn:0.5-1.0%、Ti:0.1-0.5%、Sb:0.02-0.1%、S<0.05%、P<0.07%;
(5)水平连铸拉拔:扒完渣测温,铁水温度控制在1375-1390℃之间,转移至浇注台,倾入装有水冷结晶器的保温炉浇注,倾倒完成后控制保温炉内铁液温度在1335-1355℃;第一包铁水注入保温炉内之后停留3分钟,使得注入后的铁水包裹住牵引头,并结晶凝固成固态,使得引锭杆子在牵引机组的牵引拉拔下,以稳定的步长,并以拉-停-拉的方式启动,在拉拔过程中控制循环水的出水温度不高于50℃。
5.根据权利要求4所述的锑钛合金化改善大断面灰铸铁敏感性型材的制造方法,其特征在于:步骤(1)中所述配料按下列质量百分比称取:C:3.45-3.55%、Si:1.88-2.2%、Mn:0.7-0.9%、Ti:0.3-0.4%、Sb:0.04-0.08%、S<0.05%、P<0.07%、其余为Fe。
6.根据权利要求4所述的锑钛合金化改善大断面灰铸铁敏感性型材的制造方法,其特征在于:步骤(2)中所述的原料熔炼温度达到1520-1550℃后,铁水从中频感应电炉内转入另一个保温炉内,与已经存在的铁水混合均匀,降温至1430-1450℃出炉。
7.根据权利要求4所述的锑钛合金化改善大断面灰铸铁敏感性型材的制造方法,其特征在于:步骤(3)中所述孕育剂为3-8mm的硅钡孕育剂,加入量为铁水质量的0.5%。
8.根据权利要求4所述的锑钛合金化改善大断面灰铸铁敏感性型材的制造方法,其特征在于:步骤(5)中所述步长为30-35mm/步。
9.根据权利要求4所述的锑钛合金化改善大断面灰铸铁敏感性型材的制造方法,其特征在于:步骤(5)中待牵引机组启动稳定,红热的型材上辊之后,根据拉出的步长显示的颜色,判定是否需要提速,确定牵引机组主控操作盘上拉拔与停留的正常生产的参数。
10.根据权利要求4所述的锑钛合金化改善大断面灰铸铁敏感性型材的制造方法,其特征在于:步骤(1)中所述铸造生铁为生铁Q10。
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