[发明专利]一种抑菌防潮吸声板的制备方法

权利要求书

1.一种抑菌防潮吸声板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

将改性无机物粉末、改性苎麻纤维按质量比为1︰1混合后，注入不锈钢模具中，用热压机热压1～2h，冷却至室温，拆模，即得抑菌防潮吸声板；

所述的改性无机物粉末的具体制备步骤为：

（1）将高岭土、蒙脱土按质量比为1︰1混合后，放入粉碎机中粉碎40～50min，过100目筛，得到无机物粉碎物，随后放入研磨机中研磨20～30min，过200目筛，得到无机物粉末；

（2）将上述无机物粉末、质量分数为10%的盐酸按质量比为1︰2混合后，放入反应釜中，在室温条件下，搅拌反应15～20min后，用蒸馏水冲洗，得到混合物，备用；

（3）收集柠檬皮，将其放入粉碎机中，粉碎20～30min，得到混合液，将所得混合液、质量分数为30%的乙醇溶液混合后，放入搅拌机中，搅拌30～40min后，过滤，收集滤液，将所得混合物和滤液混合后，放入带有搅拌器的反应釜中，加热升温至25～35℃，搅拌反应20～30min，得到改性无机物粉末；

所述的改性苎麻纤维具体制备步骤为：

（1）将苎麻纤维放入质量分数为20%的氢氧化钠溶液中浸渍15～20min，得到碱浸产物，将碱浸产物、质量分数为30%的异丙醇溶液按质量比为5︰1混合后，放入搅拌仪中，以400～600r/min的转速，搅拌反应15～20min，得到预处理物；

（2）取冬青叶，放入粉碎仪中，粉碎15～20min，得到冬青叶粉碎物，将上述预处理物、花生油、冬青叶粉碎物按质量比为2︰1︰1混合后得到发酵底物，将发酵底物放入发酵罐中，再向发酵罐中加入沼气液以及蒸馏水，密封发酵1～2周，出料，得到改性苎麻纤维。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌防潮吸声板的制备方法，其特征在于：所述的改性无机物粉末、改性苎麻纤维混合质量比为1︰1。

3.根据权利要求1所述的一种抑菌防潮吸声板的制备方法，其特征在于：所述的不锈钢模具中热压时控制压力为2～3MPa，温度为100～150℃。

4.根据权利要求1所述的一种抑菌防潮吸声板的制备方法，其特征在于：所述的改性无机物粉末的具体制备步骤（1）中高岭土、蒙脱土混合质量比为1︰1。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌防潮吸声板的制备方法，其特征在于：所述的改性无机物粉末的具体制备步骤（2）中上述无机物粉末、质量分数为10%的盐酸按质量比为1︰2。

6.根据权利要求1所述的一种抑菌防潮吸声板的制备方法，其特征在于：所述的改性无机物粉末的具体制备步骤（3）中混合液与质量分数为30%的乙醇溶液混合质量比为2︰3，混合物和滤液混合质量比为2︰1。

7.根据权利要求1所述的一种抑菌防潮吸声板的制备方法，其特征在于：所述的改性苎麻纤维具体制备步骤（1）中碱浸产物、质量分数为30%的异丙醇溶液混合质量比为5︰1，苎麻纤维置于氢氧化钠溶液中浸渍时间可进一步提高至30～35min。

8.根据权利要求1所述的一种抑菌防潮吸声板的制备方法，其特征在于：所述的改性苎麻纤维具体制备步骤（2）中所述的预处理物、花生油、冬青叶粉碎物混合质量比为2︰1︰1，发酵时所加入加入沼气液以及蒸馏水的质量分别限定为发酵底物质量7～8%和5～6%。