[发明专利]一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法

权利要求书

1.一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、对电炉粉尘、轧钢皮分别进行干燥、研磨后备用；

S2、将步骤S1得到的轧钢皮原料用盐酸溶液浸出，然后离心得到含铁酸浸液；

S3、将步骤S1得到的电炉粉尘原料加铵盐混匀后进行低温焙烧，再将焙砂进行氨法浸出，然后液固经过滤-洗涤后得到锌浸出液；

S4、将步骤S2得到的含铁酸浸液加入到上述锌浸出液中，补加含锌物质，控制混合液中n(Zn²⁺):n(Fe³⁺)＝1:1～3，加入无机碱，将溶液pH值调至9～12，进行沉锌铁，得到含锌铁沉淀物，将反应过程中产生的沉淀离心，并交替使用蒸馏水和无水乙醇洗涤沉淀至pH＝7；

S5、将上述沉淀物于700～900℃焙烧3～5小时后得到尖晶石型铁氧体磁性材料。

2.根据权利要求1所述的一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法，其特征在于，步骤S2中盐酸溶液的浓度为1～5mol/L，液固比为10～50:1，温度为60～80℃，反应3～5h。

3.根据权利要求1所述的一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法，其特征在于，步骤S3中所述原料与铵盐的重量比为1:1～5，焙烧温度为300～500℃，焙烧时间为2～4h。

4.根据权利要求3所述的一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法，其特征在于，所述铵盐为NH₄C1、(NH₄)₂CO₃、(NH₄)₂SO₄中的一种或几种组合。

5.根据权利要求1所述的一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法，其特征在于，步骤S3中所述氨法浸出选用氨-铵盐浸出剂，所述浸出剂中总氨浓度为1～5mol/L，[NH₃]/[NH₄⁺]＝1:4～2:1，焙砂氨法浸出液固重量比为10～50∶1，浸出温度为40～60℃，浸出时间为1～4h。

6.根据权利要求5所述的一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法，其特征在于，步骤S3中所述氨-铵盐浸出剂为NH₃-NH₄C1、NH₃-(NH₄)₂CO₃、NH₃-(NH₄)₂SO₄中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法，其特征在于，步骤S4中沉锌铁条件为：温度为90～100℃，时间1～2h。

8.根据权利要求1所述的一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法，其特征在于，步骤S4中所述无机碱为NH₃·H₂O、(NH₃)₂CO₃、NH₃HCO₃、Na₂CO₃、NaHCO₃、NaOH、KOH中的任一种。

9.根据权利要求1所述的一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法，其特征在于，步骤S4中所述含锌物质为ZnCO₃、Zn₂(OH)₂CO₃、Zn(OH)₂、ZnO、ZnCl₂、Zn(NO₃)₂、金属Zn中的任一种。

10.根据权利要求1所述的一种利用电炉粉尘和轧钢皮制备铁氧体的方法，其特征在于，步骤S1中所述干燥条件为90～110℃下干燥12～24h。