[发明专利]一种耐磨纱管纸的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨纱管纸的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，将40～50份纸浆悬浮液、0.2～0.3份聚苯乙烯磺酸钠，加热至50～60℃，搅拌条件下加入蒸馏水调浆，再将调好的浆料用圆网成型器成形，随后在0.08～0.10Mpa的真空条件下对成形后的湿纸进行抽吸脱水，得到原纸基层；

（2）将原纸基层用预热的增强涂层液喷雾涂覆，冷凝后形成厚度为0.2～0.4mm的复合树脂层，再向复合树脂层表面喷洒硅烷偶联剂KH550，喷洒量为40～50mL/m²，随后放入耐磨石浆中浸渍处理40～50min，取出后放入设定温度为250～300℃的通风烘箱中热烘30～35min后，用辊压机以0.4～0.6MPa的压力卷压得到耐磨纱管纸；

所述的耐磨石浆具体制备步骤为：

将45～47份钠长石、22～24份石英、12～15份黄沙、10～12硅酸锆置于混料机中，以200～250r/min的转速混料20～25min得到石釉料，将40～50份球磨料加入行星球磨机中，并向其中滴加1～2份质量分数为0.5%的三聚磷酸钠溶液和2～3份质量分数为3%的硅酸钠溶液，混合球磨1～2h，得到耐磨石浆；

所述的纸浆悬浮液具体制备步骤为：

将固体质量含量为20%的漂白针叶木浆放入水力碎浆机碎解，再经打浆机搅拌，控制打浆度在40～45°SR，得到打浆液，将打浆液与玻纤悬浮液按体积比为3︰1混合，加入阴离子聚丙烯酰胺，继续搅拌，得到纸浆悬浮液；

所述的增强涂层液的具体制备步骤为：

（1）将200～220g氢氧化铝超细粉倒入装有500～550mL质量分数为30%的硅酸钠溶液中，随后置于高速分散机中以3000～3300r/min的转速高速分散，得到分散胶液；

（2）按重量份数计，将20～25份E-51环氧树脂粒料、50～60份标准型双酚A环氧乙烯基树脂粒料混合得到树脂基料，将树脂基料、40～50份分散胶液置于金属槽中搅拌混合，加热升温至100～110℃，保温4～5h，再向金属槽加入10～12份乙烯基三甲氧基硅烷、15～18份苯并三唑，继续反应10～20min，得到增强涂层液。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨纱管纸的制备方法，其特征在于：所述的原纸基层的制备过程中蒸馏水调浆后应使固体质量含量为4～5%。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨纱管纸的制备方法，其特征在于：所述的增强涂层液应预热至100～120℃再进行喷雾涂覆，以保持良好的喷雾粘度。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨纱管纸的制备方法，其特征在于：所述的耐磨石浆具体制备步骤中耐磨石浆各组分原料，按重量份数计，包括钠长石45～47份、石英22～24份、黄沙12～15份、硅酸锆10～12份、球磨料40～50份、质量分数为0.5%的三聚磷酸钠溶液1～2份和质量分数为3%的硅酸钠溶液2～3份。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨纱管纸的制备方法，其特征在于：所述的耐磨石浆具体制备步骤中球磨料由石釉料、磨球、水混合质量比为2︰10︰3混合而成。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨纱管纸的制备方法，其特征在于：所述的纸浆悬浮液具体制备步骤中玻纤悬浮液的具体制备步骤为：

向长度为3～5mm的无碱超细玻璃纤维中加入蒸馏水制成固体质量含量为20%的悬浮液，再加入质量分数为98%的浓硫酸，调节pH为3.5～4.0，搅拌分散得到玻纤悬浮液。

7.根据权利要求1所述的一种耐磨纱管纸的制备方法，其特征在于：所述的纸浆悬浮液具体制备步骤中阴离子聚丙烯酰胺质量占纸浆悬浮液0.6～0.8%。

8.根据权利要求1所述的一种耐磨纱管纸的制备方法，其特征在于：所述的增强涂层液的具体制备步骤（2）中增强涂层液所用原料，按重量份数计，包括E-51环氧树脂粒料20～25份、标准型双酚A环氧乙烯基树脂粒料50～60份、分散胶液40～50份、乙烯基三甲氧基硅烷10～12份、苯并三唑15～18份。