[发明专利]一种锁环复合冲孔模具

说明书

本发明涉及一种锁环复合冲孔模具，包括底座，底座上设有底模，底模的侧壁上开设有冲孔腔，冲孔腔内设有供锁环本体套接的定位块，底模两侧的底座上对称且滑移连接有冲块，冲块上设有穿设至冲孔腔内并用于冲制腰形孔的冲头，底座的上方设有驱动冲块朝底模方向运动的压模，冲块与底模之间设有复位件；冲孔腔的腔壁上设有与腰形孔相卡接的限位件，且限位件到两个冲块的距离相同。本发明通过设置可进行自动冲制的冲块及冲头，并通过与两个冲头距离相同的限位件以保证冲制后的腰形孔沿周向方向均匀设置，有利于提高腰形孔冲制后的精密性。

技术领域

本发明涉及模具的技术领域，尤其是涉及一种锁环复合冲孔模具。

背景技术

常见的锁环如图1所示，包括锁环本体10，锁环本体10内沿轴向方向贯穿有通孔101，所述锁环本体10的外侧壁上沿周向方向均匀开设有与所述通孔101相连通的腰形孔102。

现有技术中对腰形孔102的冲制装置如图2所示，包括底座1，底座1上设置有底模2，底模2的侧壁上开设有冲孔腔21，冲孔腔21的槽底水平设置有供通孔101插接的定位块22，在对锁环进行冲孔加工时，将锁环本体10插接于定位块22上进行定位后，在锁环本体10上确定腰形孔102的位置之后，工作人员再使用样冲在锁环本体10冲制出相应的腰形孔102。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：将锁环本体10插接至定位块22上并采用样冲进行人工冲孔的过程中，随着工作时间的增长，工作人员难免会产生疲惫感，此时再使用样冲对锁环本体10上的腰形孔102位置进行冲制时，易出现对腰形孔102冲制位置的偏离，进而导致冲制后的腰形孔102精密度降低。

发明内容

本发明的目的是提供一种锁环复合冲孔模具，可自动对锁环本体进行冲孔，有利于提高腰形孔冲制后的精密性。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁环复合冲孔模具，包括底座，所述底座上设有底模，所述底模的侧壁上开设有冲孔腔，所述冲孔腔内设有供锁环本体套接的定位块，所述底模两侧的底座上对称且滑移连接有冲块，所述冲块上设有穿设至所述冲孔腔内并用于冲制腰形孔的冲头，所述底座的上方设有驱动所述冲块朝所述底模方向运动的压模，所述冲块与所述底模之间设有复位件；所述冲孔腔的腔壁上设有与腰形孔相卡接的限位件，且所述限位件到两个所述冲块的距离相同。

通过采用上述技术方案，当需要对锁环上冲制腰形孔时，将锁环本体套接于定位块上后，压模向下运动并驱动冲块朝底模方向运动，此时冲头朝冲孔腔内部运动并逐渐挤压于锁环本体的侧壁直至贯穿后成型两个对称的腰形孔，压模向上运动解除对冲块的驱动，复位件驱动冲块背对底模运动，使得冲头从成型后的腰形孔内退出，之后将锁环本体在定位块进行转动后，使得成型的腰形孔与限位件相卡接定位，重复上述的冲制过程以冲制剩余的两个腰形孔，且由于限位件到两个冲块的距离相同，经过限位件的定位后所冲制出的两个腰形孔与第一次成型的腰形孔沿周向方向均匀设置，之后将最终成型的锁环从冲孔腔内拿出；这种通过设置可进行自动冲制的冲块及冲头，并通过与两个冲头距离相同的限位件以保证冲制后的腰形孔沿周向方向均匀设置的方式，有利于提高腰形孔冲制后的精密性。

本发明进一步设置为：所述底模的外侧壁上开设有复位槽，所述复位件包括滑移连接于所述复位槽内的复位块、固定连接于所述复位块背对所述冲块一端的复位弹簧，所述复位弹簧远离所述复位块的一端固定连接于所述复位槽的槽底，所述复位块远离所述复位弹簧的一端固定连接于所述冲块上。

通过采用上述技术方案，当冲块朝底模方向运动时，复位块长复位槽内部运动并使得复位弹簧收缩，此时复位弹簧产生一个将复位块向外推动的驱动力，在对锁环上的腰形孔冲制结束后，压模解除对冲块的驱动力后，复位弹簧伸长并释放对复位块的驱动力，使得复位块与底模的侧壁相抵后使得冲块背对底模运动，使得冲头从腰形孔内退出。

本发明进一步设置为：所述复位块位于所述冲头的正上方。