[发明专利]一种有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料及其制备方法

权利要求书

1.一种有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料，适用于有色冶炼熔化熔炉的液线下方炉壁位置，其特征是：所述耐火材料的组成成分按重量份数为：铝铬共熔体60~70份；镁铬尖晶石10~20份；镁铝尖晶石10~20份；α氧化铝微粉与铝镁尖晶石5~15份；凝胶结合剂5~8份。

2.如权利要求1所述的有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料，其特征是：在铝铬共熔体中Al2O3的含量为80%~90%，Cr2O3的含量为10%~15%。

3.如权利要求1所述的有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料，其特征是：所述α氧化铝微粉与铝镁尖晶石以7：3的质量比，采用超微粉结合的方式结合，其微粉粒度小于1μm，与铝铬共熔体、镁铬尖晶石和镁铝尖晶石高温烧制形成陶瓷相结合。

4.如权利要求1所述的有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料，其特征是：所述镁铝尖晶石为富铝的镁铝尖晶石。

5.如权利要求1所述的有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料，其特征是：所述凝胶结合剂为磷酸二氢铝与α氧化铝微粉以1:1的比例调制而成。

6.一种如权利要求1~5中的任一项所述的有色冶炼熔化熔炉液线下方炉壁用耐火材料的制备方法，其特征是：将铝铬共熔体、镁铬尖晶石、镁铝尖晶石、α氧化铝微粉与铝镁尖晶石按照粒度组成，按照先粗后细的原则，先在湿碾机里干混，待颗粒与细粉混合均匀后加入凝胶结合剂，以630T~1000T的压力压制，成型为砖坯，将所得砖坯置于干燥器中，在100~150℃的温度环境下干燥24h，然后将干燥后的砖坯置于高温隧道窑中进行烧制，烧制温度为1400～1500℃，在烧成温度条件下保温时间为6～8小时。