[发明专利]一种适用于锯床的自动化调节工装夹具

说明书

本发明涉及一种适用于锯床的自动化调节工装夹具，包括固定板，所述固定板下面连接有液压机构，所述液压机构下面连接有锁紧板，所述锁紧板下面连接有台钳夹板，所述固定板侧面连接有液压机构进油管，所述液压机构进油管连接有台钳夹板驱动机构，所述台钳夹板驱动机构下面设置有液压机构出油管，所述液压机构下面连接有调节螺杆，所述调节螺杆底端连接有压板，将需加工工件放置于台钳夹板中间，使用台钳操作杆启动台钳夹板驱动机构，台钳夹板驱动机构驱动台钳夹紧，同时驱动液压机构，由于液压机构调节螺杆行程较短，夹板先于台钳夹板锁紧工件，对工件竖向进行限位，待台钳夹板锁紧工件后，即可对工件进行加工。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体为一种适用于锯床的自动化调节工装夹具。

背景技术

工装夹具方便操作人员在机械加工过程中进行定位和夹紧工件，因此工装夹具设计的质量，对生产效率、加工成本、产品质量以及生产安全等都有直接的影响，但是传统的机床上的工装夹具只对工件横向进行了限位，没有对工件竖向限位，导致竖向不能多层放置工件，由于没有对工件竖向没有限位，压紧力不均匀，需加工工件出现不同程度的偏离并且效率低，操作人员工作量大，而且工件易滑动定位精度差，容易导致加工后的工件合格率低，大量的工件需要返修，甚至报废，从而增加加工成本，严重影响生产进度，为了克服上述缺陷，现提供一种适用于锯床的自动化调节工装夹具。

发明内容

发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种适用于锯床的自动化调节工装夹具，将需加工工件放置于台钳夹板中间，使用台钳操作杆启动台钳夹板驱动机构，台钳夹板驱动机构驱动台钳夹紧，同时驱动液压机构，由于液压机构调节螺杆行程较短，夹板先于台钳夹板锁紧工件，对工件竖向进行限位，待台钳夹板锁紧工件后，即可对工件进行加工。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种适用于锯床的自动化调节工装夹具，包括固定板，所述固定板下面连接有液压机构，所述液压机构下面连接有锁紧板，所述锁紧板下面连接有台钳夹板，所述固定板侧面连接有液压机构进油管，所述液压机构进油管连接有台钳夹板驱动机构，所述台钳夹板驱动机构下面设置有液压机构出油管，所述液压机构下面连接有调节螺杆，所述调节螺杆底端连接有压板。

进一步而言，所述液压机构与锁紧板通过螺丝连接，螺丝连接拆装方便，便于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变。

进一步而言，所述锁紧板板材厚度25mm，增强在锁紧过程中的强度。

进一步而言，所述锁紧板两端设置有通槽，锁紧板与台钳夹板通过螺丝连接，螺丝连接拆装方便，便于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变，螺丝设置在锁紧板通槽内，由于锁紧板与液压机构连接，松动螺丝调节液压机构左右位置。

进一步而言，所述调节螺杆行程为100mm，调节螺杆行程即压板行程，根据所需加工工件大小调节压板高度。

进一步而言，所述压板下表面为平整面，下表面与工件接触，平整面增加接触面积，受力更均匀，上表面为凹槽面，增加与调节螺杆连接强度。

进一步而言，所述压板板材厚度28mm，增强在锁紧过程中的强度。

本发明有益效果：一种适用于锯床的自动化调节工装夹具，1、由于台钳夹板驱动机构连接有液压机构进油管、液压机构出油管，当操作人员使用操作杆启动台钳夹板驱动机构时，台钳夹板和液压机构同时运作，液压机构调节螺杆行程较短，夹板先于台钳夹板锁紧工件，先对工件竖向进行限位；2、由于锁紧板两端设置有通槽，锁紧板与台钳夹板通过螺丝连接，螺丝设置在锁紧板通槽内，由于锁紧板与液压机构连接，松动螺丝调节液压机构左右位置；3、由于液压机构下面的夹板对工件竖向进行限位，竖向能放置多层工件，极大的增加了工作效率，具有较高的实际应用价值，有效的解决背景技术中的问题。

附图说明