[发明专利]冷车工况下叶丝干燥设备的预热方法

说明书

本发明提供冷车工况下叶丝干燥设备的预热方法，包括如下步骤：S1、将叶丝干燥设备停机冷却，停机时间为t，判断叶丝干燥设备停机冷却后的温度是否属于冷车工况，假设属于冷车工况，继续进行以下步骤；S2、将叶丝干燥设备第一次加热，使叶丝干燥设备的温度缓慢上升至设定温度T₁；S3、根据非冷车工况下叶丝干燥设备的筒壁温度值，确定叶丝干燥设备第二次加热的设定温度T₂；S4、将叶丝干燥设备第二次加热至设定温度T₂，然后进行叶丝干燥工序。本发明使用方便，使叶丝干燥含水率的工艺数据有了明显，料头水分特征值即超调量有了明显改善，控制效果较好，冷车工况下和非冷车工况下料头叶丝含水率达到了相近的水平。

技术领域

本发明涉及烟草制丝过程控制领域，特别是涉及一种冷车工况下叶丝干燥设备的预热方法。

背景技术

在现有的厂商预设的预热方式下，虽然充分考虑了热胀冷缩对设备的损伤并进行了保护，但在冷车工况下，叶丝干燥含水率的料头质量指标与在非冷车工况下相比有较明显的差别。冷车叶丝干燥含水率料头超调量≥0.6H₂O％占带料头批次的百分比在70％左右，非冷车叶丝干燥含水率料头超调量≥0.6H₂O％占带料头批次的百分比在33％左右。冷车与非冷车工况下，叶丝含水率料头控制水平差距比较明显。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种冷车工况下叶丝干燥设备的预热方法，以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本发明提供一种冷车工况下叶丝干燥设备的预热方法，包括如下步骤：

S1、将叶丝干燥设备停机冷却，停机时间为t，判断叶丝干燥设备停机冷却后的温度是否属于冷车工况，假设属于冷车工况，继续进行以下步骤；

S2、将叶丝干燥设备第一次加热，使叶丝干燥设备的温度缓慢上升至设定温度T₁；

S3、根据非冷车工况下叶丝干燥设备的筒壁温度值，确定叶丝干燥设备第二次加热的设定温度T₂；

S4、将叶丝干燥设备第二次加热至设定温度T₂，然后进行叶丝干燥工序。

优选地，在步骤S3中，

其中，X₁-X₂₀为非冷车工况下最近1批至20批的60秒时叶丝干燥设备筒壁温度值，f₁为最近3批的权重设为50％，f₂为最近4到10批的权重设为30％，f₃为最近11到20批的权重设为20％。

优选地，在步骤S4中，确定第二次加热阶段的温度保护常数为T₀，将第一次加热设定温度T₁及温度保护保护常数为T₀的总和与第二次加热设定温度T₂比较，若T₂＞T₁+T₀，则先将叶丝干燥设备加热至温度T₁+T₀后，再继续加热叶丝干燥设备至设定温度T₂；若T₂＜T₁+T₀，则将叶丝干燥设备直接加热至设定温度T₂。

优选地，在步骤S1中，判断叶丝干燥设备停机冷却后的温度是否属于冷车工况，假设判断叶丝干燥设备停机冷却后的温度属于非冷车工况，将叶丝干燥设备加热，使叶丝干燥设备的温度缓慢上升至烘丝设定温度，然后进行叶丝干燥工序。

优选地，停机时间t为4小时。