[发明专利]从焙烧法黄金湿法冶炼酸性废水中除氯的方法在审
| 申请号： | 201910128204.6 | 申请日： | 2019-02-21 |
| 公开（公告）号： | CN109680142A | 公开（公告）日： | 2019-04-26 |
| 发明（设计）人： | 张伟晓;闾娟沙;王书刚 | 申请（专利权）人： | 张伟晓;闾娟沙;王书刚 |
| 主分类号： | C22B1/00 | 分类号： | C22B1/00;C22B7/00;C22B15/00;C01G3/02 |
| 代理公司： | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人： | 段俊涛 |
| 地址： | 472500 河南*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 氯离子 生产系统 湿法冶炼 酸性废水 氧化亚铜 焙烧法 酸性水 除氯 设备维修费用 水处理成本 反应条件 固液分离 混合试剂 降低系统 氯化亚铜 设备腐蚀 酸性环境 循环用水 亚硫酸钠 再生工序 回用水 零排放 溶解度 消耗量 滤饼 铜粉 回收率 去除 沉淀 保证 返回 平衡 | ||
1.从焙烧法黄金湿法冶炼酸性废水中除氯的方法，其特征在于，先调整酸性废水PH值，然后加入由氧化亚铜、铜粉和亚硫酸钠组成的混合试剂，使氯离子在酸性环境中生成溶解度更低的氯化亚铜沉淀，然后进行固液分离，液体为去除了氯离子的可回用水，返回湿法冶炼系统，固体为滤饼，进入再生工序；从而达到去除氯离子的目的。
2.根据权利要求1所述从焙烧法黄金湿法冶炼酸性废水中除氯的方法，其特征在于，所述酸性废水PH值调整至0.05～3。
3.根据权利要求1所述从焙烧法黄金湿法冶炼酸性废水中除氯的方法，其特征在于，所述混合试剂中氧化亚铜的用量为1～50000g/m3酸性废水，亚硫酸钠用量为1-1000g/m3，铜粉用量为1-1000g/m3，加入后在温度10～80℃，压力0.1-3MPa下，搅拌0.1～5小时。
4.根据权利要求1所述从焙烧法黄金湿法冶炼酸性废水中除氯的方法，其特征在于，固液分离后得到的氯化亚铜沉淀再生为氧化亚铜，循环使用。
5.根据权利要求4所述从焙烧法黄金湿法冶炼酸性废水中除氯的方法，其特征在于，将氯化亚铜加水调浆后，加入NaOH或KOH，水解再生得到氧化亚铜，其中水解条件为：
固液比：1:(1～10)；水解时间：0.1～5小时；水解温度：10～80℃；NaOH或KOH质量百分比浓度：0.1-40％；NaOH或KOH添加量为10～8000g/kg氯化亚铜滤饼；
水解产物过滤，滤液返回代替水进行调浆，滤饼作为除氯剂氧化亚铜循环使用。
6.根据权利要求5所述从焙烧法黄金湿法冶炼酸性废水中除氯的方法，其特征在于，对所得滤液进行检测，氯离子含量大于10～200g/L，就不再循环，通过蒸发法获得固体氯化物，堆存或销售。
7.根据权利要求1所述从焙烧法黄金湿法冶炼酸性废水中除氯的方法，其特征在于，加入混合药剂调整酸性废水中的铜离子浓度至0.1～10g/L，同时降低废水中的有害离子铁离子浓度小于5g/L。
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