[发明专利]一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法

说明书

本发明涉及一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法，在混凝土结构接缝处附近的混凝土内掺有乱向分布的纤维；当混凝土结构连接接缝处需要模板制作时，在混凝土浇筑前将缓凝剂喷涂或涂刷在模板内表面；拆除模板；在内部混凝土凝结而连接接缝处表层混凝土未凝结时，利用高压水枪的压力水对未凝结的表层混凝土进行冲洗作业，经冲洗使待连接部位的缓凝剂无残留，并将待连接部位的水泥浆冲洗掉直至钢纤维外露；浇筑接缝另一侧混凝土，将先前浇筑的混凝土结构的接缝处外露纤维置于后浇筑的混凝土中，使纤维连接于接缝两侧混凝土。该施工方法可使预制混凝土结构接缝处或现浇混凝土在分次浇筑过程中接缝处纤维保持连续。

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，尤其涉及一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法。

背景技术

无论对于预制结构还是分次浇筑结构都难以避免接缝（包括施工接缝、边界接缝等）的存在，这也就涉及到了新旧混凝土界面连接的问题。特别对于带纤维的混凝土结构，接缝的存在将导致纤维不连续，从而使接缝成为其薄弱部位。工程中常见的接缝形式有平接缝，锯齿接缝、阶梯接缝、企口接缝等。平接缝由于其施工简单，应用较广，但其接缝抗裂强度不足，容易损坏；锯齿接缝和阶梯接缝在平接缝的基础上增大接缝界面的接触面积，从而增加接缝处的抗裂强度，但增强效果不够明显且施工支模复杂；企口接缝，在增大接缝接触面积的基础上又通过企口构造的嵌锁作用使接缝承受的拉应力部分转化为剪应力，进一步提高了接缝的抗裂强度，但同样增加施工的难度，并且接缝的质量难以保证。

上述这些接缝构造措施虽能部分提高接缝强度，但未能从根本上解决接缝处受力薄弱问题，特别对于带有纤维的混凝土，接缝处的纤维被人为“截断”而引发的接缝抗裂强度降低问题，不能发挥结构和材料本身的优势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法，该施工方法可使预制混凝土结构接缝处或现浇混凝土在分次浇筑过程中接缝处纤维保持连续，使接缝受力合理。

本发明的技术方案在于：一种通过不同凝结时间使混凝土结构接缝处纤维连续的施工方法，包括以下步骤：

（1）在混凝土结构接缝处附近的混凝土内掺有乱向分布的纤维；

（2）当混凝土结构连接接缝处需要模板制作时，在混凝土浇筑前将缓凝剂喷涂或涂刷在模板内表面；当与混凝土结构相连接的接缝是混凝土浇筑面时，在混凝土浇筑完毕时随即将缓凝剂直接喷涂在混凝土浇筑面；

（3）拆除模板；

（4）在内部混凝土凝结而连接接缝处表层混凝土未凝结时，利用高压水枪的压力水对未凝结的表层混凝土进行冲洗作业，经冲洗使待连接部位的缓凝剂无残留，并将待连接部位的水泥浆冲洗掉直至钢纤维外露；

（5）混凝土结构养护；

（6）浇筑接缝另一侧混凝土，将先前浇筑的混凝土结构的接缝处外露纤维置于后浇筑的混凝土中，使纤维连接于接缝两侧混凝土；

（7）接缝混凝土或另一侧混凝土结构养护。

进一步地，所述缓凝剂的用量为0.2-0.7kg/m²，涂抹厚度在0.5-3.0mm；所述冲洗压力为3-6MPa。

进一步地，所述缓凝剂影响的混凝土表层厚度需达到5mm-20mm范围；为增加缓凝剂涂抹厚度，在缓凝剂中加入糊精或纤维素醚，搅拌均匀后再喷涂或涂刷在模板的表面。

进一步地，当接缝是混凝土浇筑面时，多次喷涂缓凝剂，每喷涂一次缓凝剂后通过抹面措施增强缓凝剂作用的深度。

进一步地，所述混凝土结构接缝处的混凝土由纤维混凝土或超高性能混凝土浇筑而成，混凝土结构其余部位的混凝土由普通混凝土、纤维混凝土、高性能混凝土或超高性能混凝土浇筑而成。