[发明专利]一种工程结构试验反力锚固方法

说明书

本发明公开了一种工程结构试验反力锚固方法，包括护盖、垫板和下端内圆钢管，所述护盖的外壁四周连接有外环钢管，且护盖的中部下端安装有上端内圆钢管，所述垫板焊接于上端内圆钢管的下端，且垫板的下端焊接有螺母，所述下端内圆钢管焊接于螺母的下端，且下端内圆钢管的下端固定有下端粉尘上通道竖管，所述垫板的外壁两侧设置有锚固筋，且锚固筋的末端连接有承载台受力钢筋，所述粉尘上通道竖管的下端分布有粉尘横向管。该发明在水平承载台设计时，预留螺杆通道、预埋螺母预设粉末垃圾通道，其技术优势在于没有地下室，结构简单；预埋螺母，最小劳动组合人数以减少到为2人；不上下穿越楼梯，劳动效率高。

技术领域

本发明涉及土木工程结构试验学科技术领域，具体为一种工程结构试验反力锚固方法。

背景技术

结构试验室的反力锚固技术，按照力的作用方向有竖向力锚固和水平力锚固两类。其中，竖向力锚固方式三种，水平力锚固形式，竖向力锚固方式分别为地下室结构锚固、地面槽道锚固、地脚螺丝式锚固，与竖向锚固形式中的地下室结构锚固相似，通过沿厚度的通孔阵配合对应的螺杆连接副来实现。

现有的试验反力锚固方法在使用中螺丝受损后修理困难，此外由于螺丝和孔穴位置已经固定，试件安装就位的位置受到限制，且地面被开口的槽道分割，不便于管理，槽道内垃圾不易清理，为此，我们提出一种工程结构试验反力锚固方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工程结构试验反力锚固方法，以解决上述背景技术中提出的现有的试验反力锚固方法在使用中螺丝受损后修理困难，此外由于螺丝和孔穴位置已经固定，试件安装就位的位置受到限制，且地面被开口的槽道分割，不便于管理，槽道内垃圾不易清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程结构试验反力锚固方法，包括护盖、垫板和下端内圆钢管，所述护盖的外壁四周连接有外环钢管，且护盖的中部下端安装有上端内圆钢管，所述垫板焊接于上端内圆钢管的下端，且垫板的下端焊接有螺母，所述下端内圆钢管焊接于螺母的下端，且下端内圆钢管的下端固定有下端粉尘上通道竖管，所述垫板的外壁两侧设置有锚固筋，且锚固筋的末端连接有承载台受力钢筋，所述粉尘上通道竖管的下端分布有粉尘横向管，且粉尘横向管的底部贯穿有粉尘下通道竖管，所述粉尘下通道竖管的下端安装有粉尘水平管。

优选的，所述护盖沿外环钢管的内壁相互贴合，且护盖呈水平垂直状分布。

优选的，所述上端内圆钢管、垫板、螺母和下端内圆钢管四者之间呈连通状结构，且上端内圆钢管、垫板、螺母和下端内圆钢管为焊接一体化结构。

优选的，所述锚固筋沿垫板的竖直中轴线对称分布，且锚固筋与承载台受力钢筋之间呈垂直状分布。

优选的，所述粉尘上通道竖管、粉尘横向管、粉尘下通道竖管和粉尘水平管四者之间呈连通状结构，且粉尘下通道竖管和粉尘水平管之间呈水平垂直状分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(一)在水平承载台设计时，预留螺杆通道、预埋螺母预设粉末垃圾通道，其技术优势在于没有地下室，结构简单；预埋螺母，最小劳动组合人数以减少到为2人；不上下穿越楼梯，劳动效率高。

(二)在竖向承载台设计时，预留不通透的螺杆通道、预埋螺母。其技术优势在于孔不通透，该反力墙能够当做试验室结构的维护结构(目前未见此类设计)，节约试验室空间；预埋螺母，把两面的高空作业能够减少成单面，最小劳动组合人数可以减少到为2人，方便试验。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图中：1、护盖；2、外环钢管；3、上端内圆钢管；4、垫板；5、螺母；6、下端内圆钢管；7、粉尘上通道竖管；8、锚固筋；9、粉尘横向管；10、承载台受力钢筋；11、粉尘下通道竖管；12、粉尘水平管。

具体实施方式