[发明专利]高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201910128804.2 | 申请日: | 2019-02-21 |
公开(公告)号: | CN109721309A | 公开(公告)日: | 2019-05-07 |
发明(设计)人: | 张军 | 申请(专利权)人: | 张军 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272600 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 粉煤灰 浇注料 凝胶体 石膏 混凝土 制备方法和应用 建筑材料领域 材料成本 工业废渣 水泥 缓凝剂 激活剂 减水剂 颗粒度 生石灰 消泡剂 粘聚性 泵送 骨料 凝胶 制备 屈服 | ||
本发明公开了一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料及其制备方法,属于建筑材料领域;高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料包括组分A和组分B,所述组分A包括水泥、粉煤灰、石膏、生石灰和水;所述组分B包括减水剂、消泡剂、缓凝剂和激活剂;本发明以粉煤灰、石膏、水泥为凝胶,通过使用粉煤灰代替普通混凝土中的砂、石作为骨料,这样既充分利用了工业废渣减少了环境污染又降低了浇注料的材料成本,同时由于本浇注料的颗粒度较小,密度较普通混凝土低,以及粉煤灰的较高占比,使浇注料屈服值降低的同时,保持了一定的粘聚性,提高了稳定性,泵送工艺和成本也都有较好的改善和降低。
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体是一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料及其制备方法。
背景技术
浇注料是一种具有较高流动性,以浇注方式振动成型的不定形材料,由于其流动性较好,故而浇注料应用范围较广,可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。
粉煤灰和石膏都是年排放量较大的工业废渣,其堆放不但占用大量土地,而且会造成生态破坏,粉煤灰硅酸盐水泥一般由硅酸盐水泥熟料加入20%-40%粉煤灰和约5%的石膏细磨而成,且混凝土一般用砂、石作骨料,现有配比和生产工艺下,浇注料中粉煤灰和石膏等工业废渣用量占比非常小,因此多渠道综合开发利用粉煤灰和石膏是国内亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料及其制备方法和应用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料,包括组分A和组分B,所述组分A包括以下重量份数的原料:水泥20-60份、粉煤灰40-80份、石膏10-70份、生石灰2-8份、水25-40份;所述组分B包括减水剂、消泡剂、缓凝剂和激活剂,减水剂的添加量为组分A质量的0.1-0.2%,消泡剂的添加量为组分A质量的0.01-0.1%,缓凝剂的添加量为石膏质量的0.01-0.05%,激活剂的添加量为组分A质量的0.5-1.5%。
作为本发明进一步的方案:所述组分A包括以下重量份数的原料:水泥40份、粉煤灰60份、石膏40份、生石灰5份、水30份。
作为本发明进一步的方案:包括以下重量份数的原料:所述组分B中减水剂的添加量为组分A质量的0.15%,组分B中消泡剂的添加量为组分A质量的0.05%,组分B中缓凝剂的添加量为石膏质量的0.03%,组分B中激活剂的添加量为组分A质量的1%。
作为本发明进一步的方案:所述水泥为硅酸盐水泥。
作为本发明进一步的方案:所述缓凝剂为石膏缓凝剂。
作为本发明进一步的方案:所述激活剂为复合型激活剂,复合型激活剂由氢氧化钠、碳酸钠、氯化铁按重量份5:4:1混合而成。
一种高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份称取原料,并将石膏低温烘干;
(2)将生石灰、水、减水剂、缓凝剂倒入搅拌机中混合均匀;
(3)加入水泥继续搅拌;
(4)加入剩余的物料一起搅拌至均匀无干料后进行浇注并震动排气;
(5)将浇注料脱模进行养护。
作为本发明进一步的方案:所述步骤(5)中养护为脱模后潮湿养护7至天,然后干养护至28天。
高强度粉煤灰基三元凝胶体浇注料在工程建设中的应用,所述工程建设包括道路工程和建筑工程。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于张军,未经张军许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910128804.2/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。