[发明专利]一种机床主轴换刀装置

说明书

本发明公开了一种机床主轴换刀装置，换刀组件，设于换刀孔内，连接管与中心管通过螺纹紧固连接，中心管一端连接有轴向驱动装置，连接管的轴向中心孔与中心管的轴向中心孔相通形成第一流体通道；刀柄组件，刀柄一端通过螺纹与喷嘴紧固连接，刀柄另一端通过螺纹与内管紧固连接，喷嘴的轴向中心孔、刀柄的轴向中心孔与内管之间相通形成第二流体通道；刀柄与主轴之间通过埋入式错位锁扣结构连接，连接同时导通第一流体通道与第二流体通道。通过上述方式，本发明取代传统的拉爪结构，减少易损件，采用埋入式错位锁扣结构，使得动作更为简单，结构安全可靠；用气缸驱动中心管密封和固定式螺纹锁紧，不论高压低压均有良好的密封效果。

技术领域

本发明涉及一种机床主轴换刀装置。

背景技术

原有主轴均立足于常规的机床主轴结构，使用机械弹簧作用于主轴拉杆，带动拉爪上升，同时刀柄头部设置有环形突起，刀柄整体使用锥孔定位，进行锁紧，刀柄内部设置可浮动的密封管，密封管头部大于其他部位。在通高压时，由于中心管两端压差，将中心管固定于主轴拉杆上。使用过程中，原有结构有以下缺陷：1.由于主要靠压力差来实现密封，固而在低压时，两端压力差不足，容易出现泄露现象。2.还有当中心管及刀柄内部磨损或卡入铁屑时，浮动中心管容易卡死。3。中心管头部设置有易损件拉爪，频繁工作一段时间后会出现疲劳磨损，需要更换，由于在主轴内部，拆换比较麻烦，需专业人士操作。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种机床主轴换刀装置，能够不论高压低压均有良好的密封效果，避免卡死现象出现，取代拉爪机构，拆换方便，减少成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种机床主轴换刀装置，包括：

主轴，沿轴向形成换刀孔；

换刀组件，设于换刀孔内，包括至少一个管体，管体轴向贯穿的中心孔为第一流通道，管体一端连接有驱动管体向刀柄组件方向压紧的轴向驱动装置；

刀柄组件，设于刀库内，包括喷嘴、刀柄和内管，刀柄一端通过螺纹与喷嘴紧固连接，刀柄另一端通过螺纹与内管紧固连接，喷嘴的轴向中心孔、刀柄的轴向中心孔与内管之间相通形成第二流体通道；

刀柄与主轴之间通过埋入式错位锁扣结构连接，连接同时导通第一流体通道与第二流体通道。

在本发明一个较佳实施例中，埋入式错位锁扣结构包括设于刀柄端面的锁口和设于主轴端面的锁盖，锁口同心埋入锁盖内，主轴旋转角度后实现错位锁扣。

在本发明一个较佳实施例中，锁口呈一字、十字、T字或花型。

在本发明一个较佳实施例中，第二流体通道开口面为锥形接合面，第一流体通道开口面与锥形接合面配合形成喇叭状接合面，锥形接合面与喇叭状接合面配合连接，使第一流体通道和第二流体通道对接导通。

在本发明一个较佳实施例中，通过螺纹连接的接合处均配设有密封件。

在本发明一个较佳实施例中，换刀组件包括中心管和连接管，连接管的轴向中心孔与中心管的轴向中心孔相通形成第一流体通道，中心管一端连接有驱动中心管向刀柄组件方向压紧的轴向驱动装置。

在本发明一个较佳实施例中，中心管与换刀孔内壁之间设有弹簧，弹簧作用于中心管并提供中心管背离刀柄组件方向的力。

在本发明一个较佳实施例中，连接管与中心管通过螺纹或一体式连接。

本发明的有益效果是：本发明取代传统的拉爪结构，减少易损件，采用埋入式错位锁扣结构，使得动作更为简单，结构上安全可靠；用气缸驱动中心管密封和固定式螺纹锁紧，可以大大减少泄漏的现象，不论高压低压均有良好的密封效果。

附图说明