[发明专利]一种改性的复合磺酸钙基润滑脂及其制备方法在审
申请号: | 201910129048.5 | 申请日: | 2019-02-21 |
公开(公告)号: | CN109825351A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 任海栋;曹文 | 申请(专利权)人: | 江苏澳润新材料有限公司 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;C10N30/06;C10N50/10 |
代理公司: | 江苏舜点律师事务所 32319 | 代理人: | 孙丹 |
地址: | 210048 江苏省南京市江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合磺酸钙基润滑脂 改性 制备 高碱值磺酸钙 磺基琥珀酸酯 节约生产成本 碳酸钙晶须 矿物油 季戊四醇 耐磨性能 有机酸酐 冰醋酸 基础油 抗压 植基 添加剂 | ||
本发明公开了一种改性的复合磺酸钙基润滑脂及其制备方法,通过加入高碱值磺酸钙20~50份、季戊四醇5~10份、有机酸酐5~10份、磺基琥珀酸酯5~10份、植基基础油20~40份、矿物油0~20份、冰醋酸1~5份、碳酸钙晶须10~20份、添加剂1~2份得到改性的复合磺酸钙基润滑脂。改性的复合磺酸钙基润滑脂的制备方法,工艺简单,所需的反应温度较低,节约生产成本,得到的产品具有优良的抗压耐磨性能。
技术领域
本发明涉及一种改性的复合磺酸钙基润滑脂及其制备方法,属于润滑剂技术领域。
背景技术
复合磺酸钙润滑脂是新一代超级通用型润滑脂,它几乎具有高温润滑脂的所有优点,同时也具有其他高温润滑脂所不具备的特点。尤其是在抗水性、极压性和抗剪切性能方面远远超过了其他类型的润滑脂,使得它特别适合于轧钢系统多水、震动、高温的轧钢工况使用。
现有改性的复合磺酸钙基润滑脂主要是通过非牛顿流体的高碱值磺酸钙向牛顿型流体的转化,制备方法复杂,且产品的耐磨性有待提高。而且,现有的改性的复合磺酸钙基润滑脂还是在基础油的应用基础上的提高,在环保要求高的使用条件下并不能达到要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种改性的复合磺酸钙基润滑脂及其制备方法,达到制备方法简单,产品耐磨性增强。
为解决上述技术问题,本发明提供一种改性的复合磺酸钙基润滑脂,包括以下重量份数的组分制备得到:
高碱值磺酸钙20~50份;
季戊四醇5~10份;
有机酸酐5~10份;
磺基琥珀酸酯5~10份;
植基基础油20~40份;
矿物油0~20份
冰醋酸1~5份;
碳酸钙晶须10~20份;
添加剂1~2份。
优选地,所述高碱值磺酸钙为总碱值为350~450mgKOH/g的合成磺酸钙。
优选地,所述植基基础油为大豆油、蓖麻油或棕榈油中的一种。
优选地,所述添加剂为芳胺抗氧化剂。
同时,本发明还提供了一种改性的复合磺酸钙基润滑脂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按比例将高碱值磺酸钙、季戊四醇、有机酸酐、植基基础油、矿物油、磺基琥珀酸酯加入到反应釜中搅拌均匀,在100~150℃搅拌30min,然后加入碳酸钙晶须,继续搅拌1~2h,密封反应;
(2)将冰醋酸加入到步骤(1)制备的物料中,在160~180℃下搅拌1h,体系逐渐变粘稠;
(3)将步骤(2)制备的物料加入添加剂,降温剪切1~2h后,将物料转移到脱气釜内脱气,得到改性的高碱值磺酸钙基润滑脂。
优选地,所述步骤(3)中的剪切速度为300r/min,脱气釜内的真空度为0.1~0.2MPa。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
(1)本发明的改性的复合磺酸钙基润滑脂,具有较高的极压抗磨性能;
(2)本发明的改性的复合磺酸钙基润滑脂,采用天然产物油脂为基础油脂,使得产品可生物降解,环保性得到提升;
(3)本发明的改性的复合磺酸钙基润滑脂的制备方法,工艺简单,所需的反应温度较低,节约生产成本。
具体实施方式
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