[发明专利]一种机械加工粉尘的水幕除尘装置

说明书

本发明公开了一种机械加工粉尘的水幕除尘装置，包括水幕风箱、风机和过滤水箱，所述水幕风箱内设抽风通道与水幕通道，风机驱动抽风，水幕风箱外端开设有进风口并与抽风通道相连通，水幕通道上接进水管与过滤水箱相连，过滤水箱设置水泵，水泵压水流经进水管、水幕通道形成流动水幕，流动水幕设置于进风口与抽风通道之间的截面端，引风通道下端设有排水管与过滤水箱相连。本发明产品设计一个可在现有的机械加工设备安装用于除尘的水幕除尘装置，由风机驱动抽风将机械加工产生的粉尘抽取经过水幕混合除尘，再由循环风仓对潮湿废气再次混合收集除尘并将排出废气进入除尘循环避免废气排放。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体是一种机械加工粉尘的水幕除尘装置。

背景技术

现有的机械加工中对于工件表面处理的如抛光、打磨处理工艺过程都会产生大量的金属粉尘污染，这些金属金属粉尘没有经过除尘设备的处理，不仅极大的污染了作业环境，影响了工作人员的身体健康，还会因为粉尘的堆积产生爆炸，存在着极大的安全隐患。

现有的抛光机、磨床设备也有设置风机吸尘除尘的方式来处理产生的大量粉尘，但是只是简单的风机抽离沉降到集尘箱内，在操作人员未能及时清理集尘箱则会产生加工过程中的火星引燃整个集尘箱乃至整个设备的情况，仍然存在较大的安全隐患，在CN205542534U的中国发明专利“一种水浴式自除尘打磨抛光机”中公开了一种设置循环水浴水箱区，以循环水浴方式实现抛光机粉尘的处理，采用水与粉尘结构的除尘方式使得粉尘能有效处理，但是其采用整个抛光机内大量用水的结构设计，对于抛光机整体结构具有较大的改动，成本也涉及较高，而常规的抛光加工设备均为低成本设备，高昂的成本改进增加了企业的生产成本，并且抛光机作业是通电作业的，极易产生因水流溢出产生的触电事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种可以机械加工中如抛光、打磨处理设备产生的粉尘有效安全处理的水幕除尘装置。

为实现上述目的，本发明提供机械加工粉尘的水幕除尘装置技术方案为：一种机械加工粉尘的水幕除尘装置，包括水幕风箱、风机和过滤水箱，所述水幕风箱内设若干个隔板分隔内腔形成抽风通道与水幕通道，所述风机设置于抽风通道出风端驱动抽风，所述水幕风箱外端开设有进风口，所述进风口与抽风通道相连通，所述水幕通道上端接入进水管与过滤水箱相连接，所述过滤水箱设置水泵驱动压水，所述水泵压水流经进水管、水幕通道形成流动水幕，所述流动水幕设置于进风口与抽风通道之间的截面端，引风通道下端设有排水管与所述过滤水箱相连，由风机驱动抽风使得加工工位附近空气形成负压，抽取带动粉尘向进风口方向移动，水幕通道以水泵抽取过滤水箱内的水形成的流动水幕对经过的粉尘打湿混合实现除尘效果，并且可作为现有机械加工设备的除尘装置进行加装，无需对现有机械设备进行较大改动。

作为进一步的方案：所述风机下端部设有循环风仓包裹，所述循环风仓内部仓体对接风机排风口，仓体内端设置若干个交叉隔板挡风，远离风机排风口端设置出风口，所述出风口设置于加工工位上端，所述循环风仓底端设置回水管连通过滤水箱，风机在驱动抽风对于水幕水流产生雾化效果，水幕水流小水滴与废气再次混合形成潮湿废气，经由风机驱动进入循环风仓内部，在经过交叉隔板分别阻挡受冷聚集下沉由回水管回收进入过滤水箱净化，而潮湿废气去湿后再导向加工工位上端再由进风口抽取，形成空气循环，不再对外排放废气。

作为进一步的方案：所述水幕风箱设置于加工部件外端，以加工部件外缘轮廓形状配合设置，所述进风口设置于加工工位产尘端侧，可以对接对应的机械加工设备安装使用。

作为进一步的方案：所述水幕风箱外端设置左侧板、右侧板、 下底板、上盖板、前端板与后端板互相连接组合，所述前端板贴合加工部件外缘轮廓形状设置，前端板端面开设进风口，所述水幕风箱内端设置水幕前隔板和水幕后隔板，水幕前隔板与水幕后隔板组合形成水幕通道，水幕后隔板与后端板、下底板组合形成抽风通道，所述排水管连接设置于下底板端面，由各个板块连接形成外部结构与内部通道，结构简单。